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David1972
Compagnon
Ah,tu parle peut-être de la moulure sur l'élément,je l'ai oubliée
Dernière édition:
Regarde l'image au post 58,j'ai fais des modifications,
le deplié de l'élément A?j'aimerai bien voir des détails des dépliés que donne ton logiciel
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je ne pense pas qu'il déplie, en tôlerie, la section torique de l'agrafe qui permet l'assemblage du coude vu que c'est une surface non développable.j'aimerai bien voir des détails des dépliés que donne ton logiciel
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je ne pense pas qu'il déplie, en tôlerie, la section torique de l'agrafe qui permet l'assemblage du coude vu que c'est une surface non développable.
Sinon à la main comme sur le planet donc, qu-est-ce que tu sors comme plan, pour l'envoyer en fabrication?
c'est quand même le but de l'exercice (même si ce n'est qu'un exercice)
comment tu rends ta modélisation développable?
Mon cher Alex.j'ai une question à te poser avant rectification possible d'après correction sur ma modélisation et notamment sur la modélisation(Section n) des agrafes,dans le cadre d'un cylindre,je précise bien.La largeur de P est bien comprise entre 5 à 6 mm,pour une tôle d'1 mm d'épaisseur ?Si l'on considère un cylindre,est-ce cette cotation correspond à la longueur développée de P ou sa cotation sur un plan de projection du stp?Montre nous un peu tes modélisations.N'oublis pas que le pro c'est TOI!On ne peut pas tout tout deviner,voyons,enfin ce que j'en dis.tu a modélisé un "soyage" (l'espèce de Z qui permet le chevauchement de matière)
l'assemblage pourra être riveté, mais pour un coude / conduit fabriqué en série, c'est peu probable
ils seront plutôt soudé par point, ou soudé en continue, ou agrafé en continu
pour une fabrication unitaire, sur tôle mince, je verrai plutôt une soudure TIG bord a bord
tu devrais rencontrer des PB de modélisation, quand tu voudras rajouter un évasement (pour l'assembler avec une section aval ou amont
le logiciel devrait te demander de faire des découpes, qui sont congtrfaire avec ce que tu veux obtenir a la fin => UNE CONDUITE a peu pres étanche
pour l'agrafage voir ce lien
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quelques videos s'intéresser a la partie fabrication)
pour une des gaines Carrés, on voit a la fin une machine qui pose des angles par agrafage (ou rivetage)
Si l'on considère un cylindre,est-ce cette cotation correspond à la longueur développée de P ou sa cotation sur un plan de projection du stp?
?Montre nous un peu tes modélisations.
Bonjour Alex,est il nécessaire d'être chaudronnier pour devenir technicien d'études en chaudronnerie?..
aie,je viens d'appeler,ils demandent comme pré requis un CAP de chaudronnier,ou tôlier etc ou un niveau de 1er technique...Mon premier était peintre en btp....Suite au dossier de candidature il y aura un entretien,je peux bien essayé de leur dir
e que j'etudie le traçage en chaudronnerie et que je pratique plus ou moins la CAO mais est ce suffisant...
Donc il faut prolonger l'agrafe extérieure du cylindre A jusqu'à la moulure(demi-rond) et l'ajusté.j'aimerai bien voir des détails des dépliés que donne ton logiciel
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Donc il faut prolonger l'agrafe extérieure du cylindre A jusqu'à la moulure(demi-rond) et l'ajusté.
Au fait,es-tu chaudronnier de métier ou technicien d'études en chaudronnerie?
Oui,si on inclus la moulure c'est indépliable et j'imagine qu'il faut rajouter de la matière sur la longueur du développé pour ensuite formé la moulure sur une machine.essaye, et dis-nous ce que tu constates
j(ai fais 12 ans de BE, je maîtrise le logiciel, pas le geste manuel
et c'est pour cela, que ça fait #80 post que le te dis de passer a un autre sujet
dans ta vidéo du post #82, le gars a éventuellement tracé un bout de déplier sur papier, mais le reste, les moulures ne sortent pas du plan, ça sort de ces mains
ton logiciel ne devrait pas arriver a faire des raccordement (détails que je t'ai demandés plusieurs fois ) correct, il est obligé d'enlever de la matière, sinon il ne déplie pas
au post #71 tu déplies une section sans les moulures des extrémités, donc c'est pas encore ça (c'est normal que tu y arrive)