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Modifications sur ma CN (ecrou)

Discussion dans 'Discussions générales sur la conception' créé par dh42, 19 Septembre 2010.

  1. dh42

    dh42 Compagnon

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    Modifications sur ma CN (ecrou)
    Bonjour à tous,

    J'ai décidé d'entreprendre quelques modifications sur ma CN.

    L'entrainement des axes est assuré par un système composé d'une tige filetée M10 x 1.50 et d'un écrou en laiton avec une "pince" qui rattrape le jeu de l'écrou.

    Sans la pince (cheville laiton coupée au ras du carré de bois), le jeu est de l'ordre de 0.10 / 0.12 mm, avec un écrou neuf non coupé, cela tourne au environ de 0.05/0.06 mm. Vu le principe, ce n'est pas si mal mais il y a des inconvénients à ce système.

    - Le serrage de la "pince" durcit le mécanisme et limite la vitesse maxi. de la machine ; 950 mm/min (1200 mm/min sans la "pince")
    - L'écrou s'use rapidement et nécessite un bon graissage à chaque utilisation.

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    Je vais donc essayer de le remplacer par un écrou à rattrapage de jeu de fabrication perso.

    Le principe

    Un "porte écrou" muni de 2 écrous bronze, l'un fixe, l'autre pouvant se visser à l'intérieur du porte écrou afin de régler le jeu.

    L'écrou fixe sera immobilisé au Loctite, l'autre par une vis de pression. Le trou entre les 2 écrous est prévu pour pouvoir injecter de l'huile à l'intérieur. Un feutre prendra place à cet endroit pour "retenir" l'huile.

    Les plans sous SW

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    une vue du système actuel.

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    en 3D avec le nouvel écrou...

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    et la suite en images ...

    Le bout de matière, de l'alu pur bien collant et bien ch... à usiner

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    Je n'arrive jamais à avoir une cote intérieur précise en mesurant avec un PAC, donc j'emploie les grands moyens ..

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    Filetage intérieur M16 x 1.00 en plongée directe

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    Deux écrous en bronze (pour batteries industrielles) en guise de matière première.

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    "Tracé" du filetage à 0.1 mm de passe pour vérifier qu'il n'y a pas de gag
    Ce filetage ne sera pas fait en plongée directe (radial) mais par décalage droite/gauche du CPO (flanc alternatif)

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    ... voila, la suite se fera à la fraiseuse .... bientôt ..

    ++
    David
     
  2. Foxtrot

    Foxtrot Compagnon

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    Bonjour,

    Tu es sûr que tu vas pouvoir régler le jeux ainsi? Si la noix flottante n'était pas visser dans la douille mais glissante, alors oui, c'est certain.
    Il devrait avoir plus de jeu sur le filetage de ta bague que sur le filetage de ta tige filetée pour que ça fonctionne.

    Bon, j'en suis pas trop sûr non plus mais je vais donner mon avis quand même... :oops:

    Si la noix flottante n'est pas filetée sur son extérieur, il sufit de mettre entre les deux, un ressort et serrer la vis de blocage. A déserrer et resserrer de temps en temps.

    Et si ta collerette était plus épaisse, tu pourrais en profiter pour y loger les vis de blocages pour y mettre au fond un bout plus tendre, histoire de ne pas abîmer la noix.

    Je ne fais que donner mon avis bien sûr :wink:
     
  3. gabman

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    son reglage de jeu se fait grace aux différences de pas au niveau des filets . je trouve ce systeme tres malin et il n'y a aucune raison que cela ne fonctionne pas.
     
  4. jajalv

    jajalv Administrateur

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    Bonjour à tous,

    Bien sûr que si que c'est la bonne solution !

    On en revient au système de la noix fendue réglable, mais en plus précis.

    Félicitations.
     
  5. Foxtrot

    Foxtrot Compagnon

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    Ah que suis con. J'y avais pas pensé à la différence de filet.

    Pour ma punition, je vais me flageller le sexe avec une pelle à tarte....3 fois.


    :wink:
     
  6. ellogo67

    ellogo67 Compagnon

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    bonjour :-D

    ça aide quand même d'avoir un tour pour pouvoir faire des pièces pour sa CNC. :wink: :lol:

    Bravo et bonne continuation dh42


    :wavey:
     
  7. jajalv

    jajalv Administrateur

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    Rebonjour,

    Une amélioration pourrait encore être apportée (pour ceux qui ne l'ont pas encore fait), c'est de faire un pas fin pour le filetage écrou-support d'écrou.

    Plus le filetage sera fin, plus le réglage sera précis.
     
  8. dh42

    dh42 Compagnon

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    Bonjour à tous :wink:

    Ce système, je ne l'ai pas inventé mais vu sur une machine ... il y a longtemps .... et je suis incapable de me rappeler ou et sur quoi :roll: seul le système est resté gravé dans mes neurones :lol:

    Le pas de la "douille" est de 1, et je le trouve déjà bien fin dans de l'alu :???: en dessous il vaudrait mieux une douille acier je pense.

    Un atelier sans tour, même tout simple et tout petit (le tour) c'est la misère.

    Le mien ne sert souvent que 5min par ci par la mais je ne pourrais pas m'en passer. Bien plus facile de se passer d'une fraiseuse (enfin peut être pas une fois qu'on en a eu une bien sur :-D )

    Pour en revenir à l'écrou, je serais surement obligé de modifier le guidage de la tige fileté également (ou plutôt d'en faire un vu qu'il n'y en a pas du tout) .. à voir ...

    C'est les premiers filetages que je fais avec mon nouveau tour, et je me suis fait plaisir :-D c'est le principal ... avec mon HQ 400 c'était toujours une hantise à chaque filetage/tronçonnage :roll:

    Un détail bête, mais avec une machine de 400mm d'EP, pour passer un i-micro comme sur les photo il fallait presque que je vire la contrepointe, et c'est très souvent que je m'y suis explosé les doigts ou le coude :mad: ... sur le 6236 y a de la place :-D

    ++
    David
     
  9. la bricole

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    salut dh42!
    sur le principe, ton idée n'est pas mal, mais.....il y a un mais !
    l'inconvénient de ce système, c'est sa rigidité , et se qui pourrai parfaitement fonctionner avec une vis trap. de précision, risque de coincé avec une simple tige fileté... :???:
    l'avantage d'un système "a ressort", c'est que le ressort "gomme" les défauts géométrique de la tige fileté

    pas facile de se passer de vis a bille... :roll:
    a+
     
  10. dh42

    dh42 Compagnon

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    Salut :-D

    Oui, tout à fait d'accord avec toi, je serais obligé de laisser un certain jeu, mais si j'ai 0.05 de jeu je m'estimerais satisfait. Le pb. du ressort c'est que ça freine trop, comme la pince des écrous actuels, donc usure, chauffe, et surtout ralentissement de la machine qui est déjà trop lente pour l'usinage du bois.

    Et encore plus difficile de trouver comment les faire :wink:

    Mais des vis à billes sur cette machine, ça ne marcherais pas .... trop précis par rapport au reste à mon avis (et puis se serais "donner du beurre aux cochons" :-D )

    ++
    David
     

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