Salut à tous,
Les pièces imprimées en 3D ont tendance à casser assez facilement entre les couches.
J'ai fait une série de tests d'impact l'année dernière, pour essayer de combler le manque d'infos et de comparaisons entre filaments/orientations d'impression.
J'ai regroupé les résultats sous forme d'un instructable en anglais, voici le lien si ça peut servir à des membres du forum : https://www.instructables.com/Comparing-Impact-Resistance-of-21-Filaments-for-3D/
A+
C'est un choix difficile, le but étant d'être accessible au plus grand nombre.
Je viens de faire le test, en passant la page dans google trad, le résultat en français semble correct.
Salut à tous,
Les pièces imprimées en 3D ont tendance à casser assez facilement entre les couches.
J'ai fait une série de tests d'impact l'année dernière, pour essayer de combler le manque d'infos et de comparaisons entre filaments/orientations d'impression.
J'ai regroupé les résultats sous forme d'un instructable en anglais, voici le lien si ça peut servir à des membres du forum : https://www.instructables.com/Comparing-Impact-Resistance-of-21-Filaments-for-3D/
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Je me suis permis d'en parler sur le forum www.lesimprimantes3d.fr. Un des membres a remarqué que le marteau semble un peu éloigné des mors de l'etaux, du coup les pièces travailleraient à la fois en flexion et en choc.
Du coup ça serait intéressant de faire quelques mesures (pas forcément toutes les pièces, mais quelques unes "emblématiques" pour comparer) en remontant un peu l'étau pour que le choc se fasse plus à raz des mors.
On peut aussi l'éloigner pour avoir plus de flexion, et voir quelle différence cela fait.
Merci pour le relais.
En fait les tests d'impact aux normes ISO (Charpy, Izod) font aussi travailler les pièces en flexion, pas uniquement en cisaillement. Voir l'illustration jointe. J'ai essayé de m'en approcher autant que possible, même si la forme de l'échantillon et sa taille jouent beaucoup sur les résultats. D'où l'intérêt de faire tous les tests à comparer sur le même banc de test.
Salut à tous,
Les pièces imprimées en 3D ont tendance à casser assez facilement entre les couches.
J'ai fait une série de tests d'impact l'année dernière, pour essayer de combler le manque d'infos et de comparaisons entre filaments/orientations d'impression.
J'ai regroupé les résultats sous forme d'un instructable en anglais, voici le lien si ça peut servir à des membres du forum : https://www.instructables.com/Comparing-Impact-Resistance-of-21-Filaments-for-3D/
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Le test d'impact détermine la ténacité d'un matériau.
C'est un très bel exemple d'appareil à impact fait maison,
en combinaison avec l'imprimante 3D.
Cela vous permet en effet de comparer très bien les différents matériaux imprimér en 3D
et mème en differentes directions d'impimer.
De cette façon, vous pouvez rendre les différences très présentables et compréhensibles.
10/10 pour la performance belle et compréhensible
Ensuite, la résistance tient aussi à la température d'impression (plus c'est chaud, mieux les strates sont collées), la taille de l'objet (plus il est gros plus la température tombe entre deux passes), la vitesse (idem), le taux d'extrusion...
Oui en effet, la taille de l'objet joue du fait du refroidissement entre deux passes. Le PLA est avantagé à ce propos, avec sa température de fusion basse, la couche du dessous refond suffisamment, même avec la ventilation à 100%, et même pour un gros objet. Dumoins c'est mon impression après ces tests.