Régulation pour four électrique 1200°

Bonsoir,
pour ta sonde :
avec google, tu tapes "thermocouple effet Seebeck"
dans wikipedia tu auras même la normalisation des couleurs de fil "K "
pour en déduire la bonne polarité (bleu jaune peut être à voir les photos)
(tout ça c’est dans le lien du fournisseur que je t’avais indiqué)
Tu sais que dans les premier satellites pour faire un générateur électrique
à très grande durée de vie, on installait toute une batterie de thermocouples
en série parallèle au milieu d’une source chaude nucléaire ...
Ca c’est écolo, une lampe « fluocompact » la dessus et roule ma poule !

Un four électrique au dessus 1100 °C (c’est déjà une limite occasionnel),
tout est beaucoup plus chère et élaboré.
Tu verras que quand tu monteras ton four à 1000 °C ta carcasse deviendra
déjà très chaude aussi, tes composants et connectique secondaire aussi ...
à l'ouverture du four, tu va avoir très très chaud au visage ...
je ne me risquerais pas au dessus de 1100

pour ta brique je tenterais de fixer les morceaux avec une sorte d’agrafe
traversante fixée à la carcasse en fil d’inox (réfractaire idéalement)

Bonsoir,
Les couleurs : jaune brun, font penser à un code ce couleur norme française
mais pour type K. En l’absence de norme française pour le type N, ils ont
peut être fusionner les deux

http://www.rdccontrol.com/fr/pdf/tableau_2.pdf

les courbes de tension / température sont assez similaire , il me semble il
faudrait vérifier les tableaux d’ Oméga pour N et K

http://www.omega.com/temperature/z/pdf/z214-215.pdf
http://tcomega.com/temperature/Z/pdf/z204-206.pdf


As-tu vérifier si tu pouvais configurer une entrée type N sur ton régulateur ?
sinon ce serra K

Pour la connection, tu coupes les câbles et les dénudes, ils se connectent par pincement
avec cosses à visser, en respectant la polarité.

salutous,

des tables utilent pour tous les utilisateurs de DIVORCE (hé oui, le divorce met un "terme au couple")
http://www.pyromation.com/TechInfo/Tables.aspx

A savoir:
http://aviatechno.free.fr/thermo/thermo01.php

A+

Merci mecanotrain

Tu peux réduire sans problème la section du conducteur

Après rapide vérification, grosse différence de sensibilité quand même
entre K et N on ne peut pas les substituer comme les K et T aux basse
température.
Bonne nouvelle, l’Omron a un choix important de type de TC dont
le N ...

Quand vous connectez un thermocouple a l'appareil de mesure adhoc, il faut respecter les instructions fabriquant et ne pas melanger les types de conducteur sous peine d'introduire des erreurs. Chaque contact entre conducteurs differents constitue en effet un thermocouple !

Chti 59, étamer c’est peut être pas une bonne idée ! ça n’est peut être pas apparu
dans tes mesures, mais je recouperais, réduirais la section et serrais directement.
Le fait d’étamer te rajoute un couple justement .
Sur l'omron, tu as programmé quelle période de base ? (pour la modulation de largeur d’impulsion "contro périod ": 1 to 99 s)

Bonjour, je suis étonné de ce que je trouve en rubrique "fonderie"

Pour la fonderie, je crois qu'il vaut mieux un cubilot qu'un four de céramique qui n'a rien à voir avec la fonderie. Et comment vous allez faire la coulée avec votre four de céramique? Comment remplir la poche de coulée?C'est invraisemblable votre affaire, ce n'est pas asez costaud, le métal fondu reste très lourd. La fonte va sortir par où? Il vous faut un tampon de graphite. Et il faut faire du chargement continu, les choses qui fondent deviennent liquides, diminuent de volume, il faut rajouter du chargement, (par exemple des vieux disques de freins, à récupérer dans les concessions c'est de l'excellente fonte), même si vous ne mettez pas de charbon. Avez-vous fait un stage de fonderie? Savez-vous "tirer de l'air", "faire soleil"? (ce que je vous en dis... l'essentiel est de s'amuser)
Cordialement

Bonsoir,

Le cubilot n'est pas du tout adapté à la fusion de l'alu, ni même du bronze d'ailleurs (bien trop chaud et régulation peu précise), son domaine de prédilection est la fonte !

Ce four peut parfaitement être utilisé pour de la fonderie aluminium et bronze sans problème; par contre aller trop souvent au delà des 1050°C requis dans ce dernier exemple, revient à faire "mourir" sa résistance en quelques coulées...

De nombreuse écoles utilisent un four à porte pour la fusion car justement c'est le plus facile à l'usage avec une pince horizontale à creuset et de fait un creuset de taille modeste (il faut pouvoir le soulever à la pince)
Il sera parfait pour l'alu en petite quantité, fusion propre et économique

Les fours à chargement par le haut obligent à l'utilisation d'une happe à creuset suivie d'un transfert dans l'armature pince ce qui est beaucoup plus technique et source d'éventuels accidents (quoique obligatoire pour les grandes capacités)

Tu as le four, te reste à te renseigner sur les procédures, utiliser le bon matériel et surtout les bonnes protections.
bref tu n'as qu'à parcourir ce forum et ensuite te lancer avec prudence...
commence par 500gr d'alu et restes y le temps qu'il faut pour apprendre

salutous,
Tout à fait d'accord avec Phil. Il n'a jamais été question de fondre de la fonte. Il est PARFAITEMENT possible de fondre de l'alu avec ce type de four. Pour fondre le bronze, je péfère le four à gaz avec bruleur à air soufflé.

Il faut BIEN lire le sujet avec de répondre !!!

Je veux attirer votre attention sur un "point de détail" à propos du chauffage et en particulier du chauffage électrique comme ici. Ce "détail" c'est la différence de température entre celle des résistances et celle de la pièce chauffée. On touche là à une notion de couplage comme on connait bien en électronique. Sur ce type de four le couplage thermique entre les résistances et le creuset ( si on veut fondre un métal) est très mauvais. Cela veut dire et cela a pour conséquence que la différence de température entre ces deux éléments va être grande. Donc fondre de l'alu pas de problème mais fondre des métaux à point de fusion plus élevé, je dis attention à la température des résistances qui influe de façon exponentielle sur leur durée de vie. D'ailleurs il est parfois recommandé de faire la régulation de température en couplant de façon aussi intime que possible le thermocouple sur l'élément chauffant et de disposer d'un deuxième thermocouple plaqué de façon intime avec la pièce chauffée. En plus d'avoir ainsi une bien meilleure régulation on dispose avec les régulateurs modernes ( dont il a été question par ailleurs sur ce forum : achat sur ebay ) de point d'alarmes. Si la demande de chauffage fait monter la température des résistances au delà de leur seuil critique, l'alarme entre en action. Si l'alarme est faite par le thermocouple de mesure les résistances ne sont pas protégées.

salutous,
c'est pour ça que je préfère un four à gaz Propane.
Un bruleur atmosphérique = ~1100°C
Un bruleur à air soufflé = ~1300°C avec réchauffage de l'air comme dans un cubilot. Mais attention, il faut utiliser des briques ht 1450°C;
Bien sur le prix est en conséquence.