Bah, c'est pas spécialement obligatoire d'utiliser de l'inox, un bout de tube en fer/acier comme moule fera l'affaire,
tu peux mettre du talc ou du charbon de bois sur les parroies pour faciliter le démoulage, et boucher un coté en l'enfonçant dans du sable, sec !
de toute manière le bout d'alu une fois refroidi risque de rester coincé dedans, et il te faudra y aller au marteau pour le sortir, ou plus simple disquer le tube dans le sens de la longueur, et l'ouvrir ...
Sinon moule en sable ça marche, meme si ça donne un état de surface bof-bof, sauf quand t'utilise le sable de fonderie avec tt un tas de trucs chimiques dedans...
Ce genre de coulée qu'on fait, s'appelle coulée par gravité, et si on veut que le moule soit bien rempli et sans bulles d'air, le mieux c'est de faire plusieurs colonnes d'accès au moule pour l'entrée de l'alu, sortie de l'air emprisoné. A la fin toutes ces colonnes se remplissent d'alu, celle pour l'évacuation de l'air aussi, et exercent un pression importante sur le moule
en dessous, ça consomme plus d'alu mais dans la pièce finale on verra le moindre grain de sable du moule...
Un moule en ciment bien séché donne des bons états de surface, y a juste que s'il est pas sec, il va claquer, et ou faire des bulles d'air dans ton alu ... fin bref faut expérimenter
Comme creuset, un truc pas mal c'est un récipient en fonte, moi j'ai utilisé des casseroles en inox, après trois coulées ça fait des trous de partout, atmosphère trop oxidante à l'intérieur du four ?
Bon attention avec le fer et l'alu, il y a une sale reaction chimique qui peut se faire entre l'alu et l'oxyde de fer, avec comme resultat l'oxydation de l'alu et la reduction du fer, et une température de réaction qui peut monter jusqu'a 2700°C ... (oxyde d'alu devient meme liquide ! ). On utilise cette technique pour souder les rails de chemin de fer, la poudre mélange s'appelle thermite ...