Bonsoir,
Suite de l'aventure...
J'avais un réducteur 3/8 1/4 pour faire la liaison entre l'antiretour et la cuve. Après avoir tout nettoyé, asséché et remonté à la Loctite 577, je rebranche l'arrivée d'air sur l'antiretour et là... paf, le raccord casse net au niveau de la cuve.
Ben oui... c'est dimanche ! On ne bricole jamais un dimanche
J'ai testé différents trucs, nez de cochon, etc. Rien à faire, la 577 est déjà polymérisée et ne veut rien entendre. Pourtant c'est moi qui suis sourd...
Je coupe un bout de scie à métaux et je tranche dans la chose à 4 endroits différents en espérant arriver à sortir le raccord par morceaux...
Que nenni, cette daube casse 2mm plus loin. Me voilà donc comme un con, avec ma cuve à foutre à la benne.
J'essaie la chauffe légère (80 - 100°) la 577 me rit au nez. Qu'à cela ne tienne, je lui colle un coup de 280° dans le nez (250 selon la doc Loctite), elle s'esclaffe encore plus.
Bon, je n'ai pas de tarauds BSP, j'en commande un jeu, en 3/8, un ébaucheur et un finition sur la zone chez les teutons. Un peu cher, mais la qualité semble au rendez-vous. Bien entendu, j'ai oublié de commander les 1/4 en même temps, donc rebelote la semaine suivante, avec à chaque fois une bonne semaine de délai de livraison.
Entre 2, j'ai aussi commandé des raccords inox 3/8 - 1/4 (pas du laiton chromé...) J'en ai maintenant d'avance au cas où...
Le confinement et le solde des vacances étant échus, on repart en télétravail. C'est top, tu ne vois pas un chat, tu reçois un courriel par semaine pour te demander où tu en es... Zoom et Teams sont l'avenir des relations sociales au travail
Je me demande si je ne vais pas télétravailler avec un masque, on ne sait jamais.
Depuis 3 mois, le discours est tellement anxiogène. C'est tout juste si on attraperait pas une chaude pisse en regardant les actualités Gaumont des années 60 sur Pigalle et le cours de Vincennes.
Bref, cela nous éloigne de la chose... encore que...
Je sort la queue de rat (je vous l'avait dit que les queues n'étaient jamais bien loin) et je lime ce qui reste du réducteur en laiton dans le trou. Je sort la Parkmel (vue que c'est un ersatz de l'original qui est déjà une copie d'une autre), le flexible et une petite meule au bout pour fignoler le limage de la chose avec amour.
Bien entendu, la petite meule a fini dans la cuve... il y est pour longtemps.
Premier taraud pour l'ébauche, je récupère une bonne partie du filet. Je sors le finisseur et le passe. Il sort plein de cochonneries, mais bon, le filet est récupéré.
J'ai remonté en fin de journée l'anti retour, la mise à l'air et l'alimentation. La partie 3/8 est montée au téflon GEB (c'est autre chose que le machin à 10 sous de pimpin), la partie sur la cuve 1/4 au 577.
Je verrai demain ce que cela donne au niveau des fuites. C'est dimanche... je reste fidèle à l'adage qui veut que chaque fois que je fais un truc le dimanche, il y a forcément des emmerdes...
Au final, j'ai réussi à récupérer la cuve, ce n'était pas gagné. Les raccords en bronze/laiton, c'est bien pour être monté une fois. Il ne faut plus y toucher ensuite. Pour mémoire, les raccords en acier zingués ne se font que sur commande chez Lee Roy, idem pour son pote Castor...
Si vous vous bricolez un compresseur, privilégiez les raccords zingués ou en inox... Laissez tomber les raccord en laiton, brut ou chromés.
Merci à vous pour vos conseils et surtout à
@dubleu pour m'avoir suivi à distance.
Bonne fin de soirée.
Michel