D
oliv a dit:Décidément, on peut tout faire avec ce logiciel !!!!(suffit de savoir s'en servir ... )
dh42 a dit:Bonjour Freedom,
Dans Cambam il y a un plugin pour faire les pignons (sans diviseur)
J'ai dessiné ça en 5 min (fraise de Ø 1 pignon 15 dents / Ø 17mm ext trou Ø 10 ep 5mm) bon c'est du pif, je ne connais pas les dimentions réelles de ton pignon
Si tu me donne plus d'info je peut t'envoyer le Gcode, ou t'expliquer comment faire avec Cambam.
++
David
dh42 a dit:Salut,
Saleté de mécanique en plastique
Mais bon pour 20€ on ne peut pas demander plus ... ça vaudrait peut être le coup d'étudier une mécanique complète en alu et de récupérer le four et l'électronique de la bête ?
++
David
guol64 a dit:Salut JP,
Je crois que tu es prêt pour les composants cms.
En tout cas bravo, ça n'a pas dû être simple.
A+
horsot a dit:De nouveau bravo JP pour ce circuit!
C'est largement assez fin pour du CMS (là c'est du petit).
On sent que tu as du un peu chauffer le circuit pour arriver à cette soudure. Une astuce pour faire de belles soudures : le flux en seringue. Il permet de décaper (désoxyder) les surfaces à souder.
Dans l'ordre :
1- flux sur toutes les pastilles
2- mettre un peu d'étain sur la pane du fer (pour faire un petit réservoir de soudure)
3- placement du composant en le maintenant en place avec un pince brucelle
4- souder 2 pins en diagonale en faisant juste toucher le réservoir d'étain entre la pin et la pastille. Il faut vérifier l'alignement pastilles/patte du composant ajuster si besoin. Peu importe la beauté de la soudure à ce moment.
5- Souder les autres pins avec la même méthode. Puis retoucher les 2 premières soudures pour les rendre jolies.
Bonne nuit
Xavier
horsot a dit:Re,
Espèce de grand malade!
En tout cas bravo, finalement tu n'es pas si grabat...
Sinon c'est un vrai plaisir de travailler avec des vrais outils et je ne saurai te conseiller d'acheter toi une petite station à souder thermo-régulée (80W).
Il existe une pane en forme de micro cuillère qui permet de souder toute les pates d'un CMS d'un "trait", un luxe.
Bonne soirée
Xavier
nexty a dit:Bon JP!!!!!!
de ta faute, je vais devoir me taper XX magasin pour trouver la mm plastifieuse que toi, et 2ement je vais devoir demonter les manettes Wii de mes filleuls car je suis un petit pocesseur d'un quadri.....
mince ca va pas etre de la tarte a faire passer,
si tu recois un MP de ma part - c'est surement pour qq question
en tous cas merci à toi pour ton partage
Le solvant qui va bien pour le vernis c'est "l'acétone"duredetrouverunpseudo a dit:est il possible d'enlever le vernis présensibilisé pour mettre le cuivre a nu ?
lion10 a dit:Bonjour
Je re-parcours ce post vraiment interessant.
Pour l'imprimante laser si j'ai bien lu le toner lexmarq ou HP cela va bien. La température pour le toner brother doit atteindre 210 °c.
Par contre il peut y avoir des bourrages papier avec la feuille collée par du scotch (impérativement haute température pour ne pas abimer le toner de l'imprimante) ou alors utiliser du transparent ?
Avez vous validé ce process de fabrication d'amateur plutôt très bien éclairéavec des imprimantes lasers bas coûts depuis que celles ci se sont démocratisées ?
Cela ne fonctionne toujours pas depuis le début du fil avec une jet d'encre ou quelqu'un a -t-il réussi avec une jet d'encre?
cdlt lion10
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