gaston48 a dit:
Ca à l’air de bien s’usiner ce que tu travailles là, comme tu es dans l’alimentaire entre autres, un polypropylène ?
PEHD 500.
Le plus chi.nt c'est d'ébavurer. Je fais ça avec une lame de cutter.
Pour l'usinage c'est du bonheur avec des outils ARS (HSS pour les anglophones) mais il faut que les arrêtes soient de véritables rasoirs pour avoir des états de surface correct. KY260 serait content: on peut prendre des passes de 20 mm à 1600 t/mn et une avance de fou. Par contre la machine ne transpire pas
.
Le gros défaut qu'a cette matière c'est que les forets classiques pour l'acier "vissent" surtout si on réalèse d'où l'importance de travailler avec des pièces bien serrées à l'étau.
Cet AM j'en ai fait l'expérience en oubliant de serrer une pièce mauvaise (et oui , je m'a planté sur un sens de chanfrein) pour faire les réglages: sanction immédiate, et pièce usinée par le frottement sur les mors après avoir fait la grimpette le long du foret.
De même le taraudage doit être effectué avec des outils relativement neufs sous peine de ne pas former correctement les filets (la matière étant repoussée ou arrachée au lieu d'être coupée, le vissage est dur).