Fusion 360 Modifier post pro Mach3

Bonjour

J'utilise Fusion 360 avec le post processeur Mach3 importé de sa bibliothèque.

Déjà, j'ai dû désactiver les décalages outils sur Mach3 pour éviter les compensations envoyées par le G43 (bien utile pour ceux qui ont un changeur d'outil ou des fraises baguées)

Mais ça ne me plait pas que la séquence d'initialisation envoie la broche en Home et Z0 machine.

L8 G28 G91 Z0.
L9 G90

Ni qu'en fin de programme, il envoie à l'autre bout de la table en XYZ Zéro machine.

L42 G28 G91 Z0.
L43 G90
L44 G28 G91 X0. Y0.
L45 G90

Je suis contraint d'ouvrir chaque séquence avec NotePad ++ et de supprimer ces lignes avant d'envoyer à la CNC.

Une modification du post-processeur est-elle possible et réalisable par un non programmeur ?

Lien pour les fichiers gcode (.nc), Fusion et le post processeur
Fichiers joints

Merci, testé, c'est magique !
J'ai vu que la bibliothèque Fusion a un Mach3mill version 4427 postérieur au 44168 que j'utilise. Mais je ne me rappelle plus comment j'étais arrivé à modifier l'extension du gcode généré en nc au lieu de .tap
Edit. Je l'ai ouvert avec SublimeText et trouvé la ligne Extension, modifié tap en nc et le tour est joué.
Et donc reparamétré comme indiqué. Merci encore

Squal112 a dit:

Pour le G28, il faut que tu le paramètre dans Mach3 directement pour définir la position voulue.
Ainsi en fin de programme, personnellement je fait revenir la table au centre (X) en Ymin pour l'approcher des portes et bien entendu remontée de la tête en Z0.

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Suite à ta suggestion, je viens de voir comment paramétrer G28 dans Configuration>limites et origines/Position de l'origine G28.
C'est une bonne option pour envoyer la broche près du bord droit, au premier tiers du Y, ma position habituelle pour changer de fraise. Je vais m'y essayer.

Mais c'est bien aussi de pouvoir inhiber G28, comme le permet Fusion, pour certains programmes.
En ce moment, je teste des usinages d'incrustation, en positionnant les bruts de gravure en creux en G55 à distance précise du XY0 du G54 (sur un sur-martyr doté d'une équerre qui permet de les coller rapidement au scotch bleu et cyano, facilitant le surfaçage sans bridage) et les inserts (en relief) un peu plus loin en G56. Les deux ayant des épaisseurs différentes.

Comme Fusion en version gratuite ne permet pas de générer 2 opérations différentes (gravure et poche) avec la même fraise, il faut générer 2 gcodes pour deux opérations qui s'enchainent.
En supprimant G28, je peux usiner 2 programmes l'un derrière l'autre sans avoir d'autres mouvements que de relever le Z par précaution avant de déclencher le 2e.

Squal112 a dit:

Dommage pour les décallages outils qui sont très pratiques/utiles, même si tu n'a pas de changeur d'outils il suffit d'appeler toujours le même outil (T1) et de le jauger en début de programme via la macro M6 de changement outils.

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Pour les décalages outils, je n'arrive pas à comprendre l'intérêt des compensations, en manuel.
Suivant les opérations, je fais le zéro sur le martyr (la plupart du temps), ce qui permet un léger surfaçage pour être sûr d'être à la bonne hauteur. Mais pour les essais rapides, je fais le zéro sur le dessus sans être contraint d'avoir un brut à l'exacte épaisseur.
De même en passant d'un brut à l'autre et d'un G55 à un G56, je n'ai qu'à refaire un Z zéro.
Et les décalages n'impliqueraient pas de placer la fraise toujours avec la même sortie sous le porte-outil ?

Je comprends bien l'intérêt dans un monde de production.
Au Fablab, j'ai remis en service une petite (mais très précise) fraiseuse Technodrill utilisée pour graver des PCB (et abandonnée suite aux facilités de commander en Chine des cartes plus élaborées).
Elle fonctionne sous Galaad et il m'a fallu du temps pour dépiauter le manuel et assimiler le principe de la prise automatique du zéro sur un palpeur fixé sur un coin de la table alu.
C'est vrai qu'après, à chaque changement de fraise, on envoie palper automatiquement sans s'occuper de la sortie de fraise, le système compense.

Cependant, il faut que le décalage entre le palpeur et la surface du martyr soit toujours le même, sinon, il faut recalibrer.
Et renseigner aussi précisément l'épaisseur du brut.
Cela convient très bien pour des plaques de cuivre normalisées bridées sur un martyr inamovible.

Pour un usage hobby, où les épaisseurs de brut varient, où les martyrs peuvent changer (martyr CP pour le bois, grande plaque alu pour le métal), voire s'empiler pour des besoins particuliers (prise en étau), il reste (à mes yeux) plus simple de placer le palpeur au bon endroit.

Par contre, j'utilise aussi plusieurs espaces de travail, définis à des distances bien établies du XY0 en G54, ce qui facilite un rapide positionnement des bruts par rapport à l'équerre d'appui du G54.
La pinule de centrage sert plus rarement, mais je balade toujours le paLpeur.