Bonjour,
Bil28 a dit:
Je me renseigne aussi sur les cnc "premiers-prix".
Mes observations sont sans doute très naïves. J'espère quand même pas trop ennuyer les experts du forum.
Je n'ai pas du tout un métier mécanique, mais je suis fasciné par ces constructions automatiques.
J'ai remarqué que les machines 3040 sur ebay n'étaient pas toutes les mêmes.
il y a au moins 3 ou 4 modèles :
3040B, 3040H80 3040T, 3040Z, et peut-être d'autres. (de 800eur à 1400 sur IB)
Ces machines se ressemblent mais elles n'ont pas toutes les mêmes caractéristiques.
La hauteur d'usinage varie de 55mm à 80mm
Les rails sur lesquels glissent le portique et la tête d'usinage ont des diamètres variant de 12mm à 20mm.
L'avance se fait par des tiges filetées de diamètre 12mm à 16mm par l'intermédiaire d'écrous ou de vis à billes.
Le plateau n'est pas en un seul morceau, mais constitué de 3? à 5? lattes plus ou moins larges.
Ces quatre points influent sur la rigidité de l'ensemble, et donc sur l'erreur de fabrication.
Les déformations du métal ne se voient pas nécessairement à l'oeil nu :
On peut à peine voir une flèche (de quelques 1/10mm?) sur un plateau de format A3.
Au contraire ces déformations vont intervenir dès que deux pièces seront mises l'une face à l'autre pour s'emboiter.
L'assemblage de l'objet réel ne se fera pas comme prévu !
Ces erreurs proviennent d'abord de l'inévitable déformation des axes.
Si j'ai bien compris les déformations varient en puissance 4 :
doubler le diamètre d'un tube multiplie sa rigidité par 2^4=16 ;
ajouter 20% -- c'est-à-dire multiplier par 1.2 -- double l'erreur.
Ceci explique pourquoi l'axe Z tenu uniquement par le haut est si petit par rapport aux autres axes.
Doubler la hauteur de l'axe Z multiplie par 16 l'erreur de positionnement de la broche.
Certains axes sont présentés comme "flottant" ou non.
J'imagine que cela veut dire que la tige fileté est tenu uniquement du côté du moteur ou au contraire aux deux extrémités. Le premier cas est moins rigide mais plus facile à construire (donc moins cher).
Il n'y a pas à obtenir un alignement de la tige filetée aux deux extrémités avec le moteur.
Enfin le moteur de la broche dépend des annonces.
Les 800W d'une perceuse ne me semblent pas superflu pour percer du bois,
j'ai du mal à imaginer un moteur de 200W être à l'aise dans du bois ou du contre-plaqué.
La question qui se pose alors est de voir si ces machines peuvent recevoir les broches standards.
... je n'ai pas la réponse !
Enfin, je crois que la douane fait payer ET la tva ET les frais de déclaration.
L'ensemble doit faire 1/4 du prix :
19.6% de tva + qquelques pourcents de frais d'importation + les frais fixes du transporteur.
Voila les remarques et questions que m'inspirent ces machines !
Le membre dh42 a gentillement détaillé la construction d'une splendide pièce en contre-plaquée faite avec une machine bzt pf750p, cela montre que cette machine la trois fois plus cher peut faire.
Le forum du site id-conception montre aussi des réalisations d'un machine vendue en kit.
Je n'ai pas trouvé de forum ou blog qui décrit au jour le jour les constructions faites avec ces machines 3040.
J'ignore aussi la différence de qualité entre les différents modèles.
Je vais suivre avec attention ce fil.
Cordialement à tous.
F., bavard !