Salut,
Si, il est possible de faire des pauses avec CamBam, mais cela dépend de la manière ton tu a conçu ton projet.
Si toutes tes pièces ont une opération d'usinage séparée, ou si tu utilise le système de
répétitions d'usinages, il te suffit d'insérer du Gcode dans le paramètre "Fin d'opération personnalisée" de la dernière opération, par exemple G4 P5 fera une pause de 5s (suivant réglage de l'unité temporelle dans Mach3, mais je ne sais plus ou elle se règle).
Si par contre tu a sélectionné toutes tes formes et que tu les a assignées à une seule opération, la ça ne sera pas possible..
Egalement dans CamBam comment programmé une dernière passe de finition sur toute la profondeur de la pièce ?
Tu crée une 2 ieme opération d'usinage, copie de celle d'ébauche, et tu met l'incrément de passe à une valeur égale ou supérieure à la profondeur finale.
En principe, sur une opération d'ébauche, tu laisse de la matière pour la finition, donc dans tes op d'ébauche le paramètre "surépaisseur" aura une valeur positive représentant la matière à laisser pour la finition, et bien sur dans les op de finition, cette valeur sera à 0. (et les condition de coupe seront peut être différentes)
Dans le cas d'une opération d'usinage de poche, il y a même 2 paramètres qui permettent de faire ça:
Recouvrement dernière passe permet de définir la valeur latérale de la dernière passe, et
dernière passe à profondeur maxi mis sur vrai fera cette dernière passe sur toute la hauteur. Seul inconvénient, les conditions de coupe (avance et V rot) seront les mêmes que pour le reste de la poche.
Comment avec le deuxième outil ne fraiser que les parties internes ? image ci-dessous.
Tu veux dire sans faire tout le tour de la pièce pour rien ?
Si c'est ça c'est très simple, il te faut un tracé indépendant du reste de la pièce et qui ne comporte que les parties à usiner, donc en gros il te faut faire une copie de ton contour, le décomposer supprimer les 2 courbe et la la ligne coté droit pour ne garder que les 7 traits représentant les encoches, les joindre pour obtenir 3 polylignes représentant ces mêmes encoches et leur assigner une opération d'usinage (donc qui ne sera basée QUE sur ces traits)
Sur du CP je prends des passes équivalentes au Ø de la fraise, voir 1.5x le Ø. Par exemple avec une fraise de 3 à 2 dents, je tourne à 16500 tr/min avance à 1600 mm/min ; ou 25000 tr/min avance à 2500 mm/min si je dois tomber les temps.
Avec du Ø8, tu peux garder la même V de rotation mais augmenter la V d'avance, ça dépend un peu de ce que ta machine peux faire. Dans du bois dur, avec une fraise de 8 je prends jusqu'à 10 mm de passe à 25000 tr, avance à 3000 (passe latérale de 0.4x le Ø de la fraise) ; au delà ... c'est la fraise qui casse au bout de quelques minutes de ce traitement (et à 37€ pièce la fraise de 8, ça fait ch***)
++
David