bonjour,
merci à vous, je commence à récolter quelques réponses, voici un copié collé de l'une d'elles :
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En cocr, tu as 3 possibilitées:
-le disque coulé: on prend la meme matière que vous utilisez dans vos coulées classiques et on la coule en grand dans des moules. Ensuite un coup de tour pour surfacer. Perso, je n'utilise pas ce procédé: la qualité de la matière dépend de la coulée, et quand on fait des mesures de dureté sur le disque i l y a de grosses différences d'un point à l'autre (de mesure), ce qui entraine donc des différences d'homogénéité dans la matière, donc des tensions internes. Lors de vos cuissons de céramiques, en particulier sur des longs bridges, je ne peux pas garantir la passivité du matériau... Et bien souvent, ces alliages n'ont pas les normes médicales que je recherche...
-la coulée continue, laminé et étiré, recuite ou traitée
n passe dans la cour des grands, c'est de la barre travaillée en quantité importante (une coulée chez Aubert et Duval, c'est 1 tonne...). La matière est ensuite découpée en disque chez nous, avec l'épaisseur qui me convient (variable en fonction des travaux....). La matière est disponible sous les normes Iso 5832-12 et ASTM F (normes américaines). Ce matériaux est implantable en chirurgie pour les continents européens et nord américains. L'homogénéité de la matière est parfaite et nous n'avons jamais eu de soucis de passivité sur les éléments usinés.
-la technologie des poudres: c'est pas tres vieux dans la métallurgie, mais c'est l'avenir. La taille des grains est beaucoup plus fine qu'avec les alliages étirés, et la qualité s'en ressent. Peu de fabricants au monde le maitrise encore. J'ai des alliages de CoCr comme cela, à l'état recuit (donc moins dur) et les résultats sont excellents. Idem au laminé, les normes US et Iso pour l'implantation dans le corps humain, donc produit de haute qualité. (Pour les amateurs, de plus en plus de lames de couteaux sont produites dans ces matériaux, tel le VG10: ce sont d'excellentes lames, tres supérieures à celles forgées...).
Le titane: il y a plusieurs nuances, 4 purs (grade 1 à 4) qui sont des nuances sans alliages, avec des qualités moyennes (peu dur, difficile à polir...). il existe 2 alliages, le TA6v eli et le Ti6 al 7 nb qui sont utilisé en médical (d'autres nuances existent mais pas en médical, voir le tableau ci-joint). J'utilise pratiqueùment plus que le TA6V eli (95% du marché mondial utilise cette nuance et sa version non médicale, le TA6V...). Fabrication traditionelle en coulée continue, laminage puis étirage.
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et voici mes interrogations :
pour parler de la seconde fabrication, un alliage laminé à chaud et étiré ...
est-il correct de penser que les grains de cet alliages sont eux-mêmes étirés et ont donc une forme de "fil" , la structure cristallographique de ces alliages serait un genre de câble réunissant tous ces "fils" ???
dans ce cas un usinage viendrait-il affaiblir la cohésion entre les grains, en venant "coupé ces fils ? ... par rapport à un alliage coulé je veut dire où les grains sont de taille plus ronde et homogène ???
l'idée me vient d'avoir lu que le tandem alliages usinés / céramique ont une résistance à la flexion inférieur à ceux coulés ...
et maintenant , un recuit d'homogénéisation viendrait-il régler ce problème ? si tant est que ça en soit un !
celà répond peu ou prou à une partie de vos posts, merci à vous .
Qu-en pensez vous ?
ps: pour le Pr Rapin, merci du contact mais je vais attendre d'être un peu plus informé avant d'aller embêter une sommité ...