Bonjour
Il est difficile de te répondre sans connaitre les intervalles de tolérance....
Les rayons de 0.5 sont la pour éviter les amorces de rupture, une fraise dont tu aura meuler les angles devrais suffire ou fraise a plaquette avec r0.6
Le problème principal de cette pièce est d’éviter les vibration lors de l'usinage des ailes de la chape.
Ensuite vient le souci de la reprise de pièce, mais on ne connais pas les IT...
je proposerais ceci
1er phase
diametre 7.9, cote de 20, diametre 30, M5, trou de 3,2
faire un bloc carré percé au centre: soit a 7.9 plus pige pour trou de 3.2
soit percé a plus de 8 et un épaulement a 10 du centre plus une buté sur diametre 30
soit percé a plus de 8 et locating dans trous de 3.2
Tout cela dépends des moyens dont tu dispose et .... des IT bien sure
2eme phase
faire le rayon de 10
3eme phase
usinage de la chape sans l'ouvrir (faire comme une rainure de clavette avec une fraise de moins de 6)
4eme phase
percer le trou de 6 et faire le rayon de 9 (éventuellement mettre une petite planche entre les 2 ailes sans trop forcer, pour quelle absorbe les vibration et évite les déformation lors du perçage)
(ça aurais etait quand meme bien plus rapide au tour)