Alternative Proxxon BFW 40/E

Bonjour

La kress 800 fme passe peut être juste dans le budget

Après la proxxon reste un moteur à charbons donc les machins du pays du soleil levant de 300w ne devraient pas être trop éloigné
Reste la qualité et le diamètre de l'arbre de sortie...

Bonjour,

Au risque de dire une conn...., je me lance quand même: avant de vouloir changer tout le moteur, as tu regardé si:

• tu es hors période garantie (si oui, question suivante si non une prise charge constructeur se tente),
• Si hors garantie, as tu essayé de la démonter pour tenter de trouver l'origine du défaut ?
• Si ça vient de l'arbre, il est peut être dispo en piece détachée tout comme les roulements et les charbons d'ailleurs.

Bonjour

si c'est très clair pour moi et c'est même possible par contre ça ne se vend pas tout fait, le plus souvent c'est un porte pince ER à queue cylindrique deux ou trois roulements et un peu de tournage
Une jolie réalisation dans le genre: http://www.metallmodellbau.de/Eigenbau-Universalspindel.php c'est en allemand mais il y a des images

J'ai le même matériel, et je suis très étonné qu'un faux-rond de 0.1mm soit possible. Sur ma machine, j'ai moins d'un centième, voire rien du tout, en mesurant avec plusieurs comparateurs différents sur la partie la plus externe du cône lui-même, et pareil sur une tige de 6 montée en pince.

L'hypothèse de l'axe déformé conduirait à un faux-rond croissant très fortement à mesure que l'on s'éloigne de la pince. Est-ce le cas ?
Je suggère de mesurer sur le cône lui-même, après l'avoir nettoyé. S'il est hors de cause, c'est la pince qui est suspecte, ou éventuellement l'écrou de serrage, ou bien, le plus probable, des saletés incrustées quelque part dans le système.

Sur ma broche, j'ai eu il y a quelques jours un grognement de roulements, qui s'est arrangé spontanément, mais ce n'est pas bon signe. Il faudrait changer les roulements, pour les remplacer par du haut de gamme, car je pense que cette broche, très bien conçue à mon avis, le mérite.

Je vois que tu as démonté avec succès. Comment se présente le démontage ? As-tu des particularités à signaler ? As-tu trouvé de la doc ?

Si tu veux mon avis, trouve ce qui ne va pas, et garde ta broche, tu auras du mal à bricoler quelque chose qui soit aussi bien.

2 centièmes sur le cône, c'est bizarre. Tu es peut-être tombé sur un très mauvais numéro (ou moi, sur un bon !). Et en mesurant sur une partie cylindrique externe de la broche, ça donne quoi ?

Si tu en es à vouloir rétrograder ta broche au rang de simple moteur, pourquoi ne pas tenter, avant, de refaire le cône, en mettant la broche à l'horizontale, dans une configuration de tournage, et en bridant un outil de tournage bien affûté sur la table ?

Régler l'angle du cône, et la hauteur de l'outil, sera un vrai défi, mais en revanche, après l'usinage, par principe, ça tournera sur l'axe (mais probablement avec un angle de cône plus ou moins faux).

Mais je ne tenterais ça qu'en dernier recours. Il doit y avoir une explication à ce faux-rond...

Merci pour les infos de démontage !

Si tu regardes les pinces PROXXON, tu vois qu'elles n'ont qu'un seul cône, qui doit s'accoupler avec le cône creux de l'axe de la broche. Du côté de l'écrou, c'est un plat. Lors du serrage, l'écrou exerce son effort sur le plat de la pince, et il ne peut pas y avoir, en principe, de déplacement radial induit par l'écrou. Ça n’empêche pas de vérifier que le fond de l'écrou est effectivement bien plat, et qu'il n'y a pas un copeau de métal coincé et écrasé dedans, par exemple...

Ce que tu risques, en rectifiant le cône, c'est que, l'angle n'étant plus aussi exact, et l'état de surface plus aléatoire, le couplage avec les pinces soit moins bon, et qu'elles puissent glisser plus facilement sous un gros effort. Mais ça tournera rond, c'est déjà ça.

Tu peux tenter de rectifier avec une meulette tournant très vite (genre Dremel), ça doit être mieux adapté qu'un outil de tournage, dans le genre d'acier constituant l'axe de la broche (qui est peut-être trempé, en plus !). Le problème, c'est que ces meulettes ne sont pas du tout rigides. Elles rebondissent sur les surfaces qu'elles usinent, et il est facile d'obtenir des ondulations par résonance. J'ai néanmoins réussi à rectifier convenablement des mors durs par cette méthode, en me guidant sur la régularité des étincelles produites, pour trouver la bonne profondeur de passe.