Bonjour,
Dans une entreprise d'imprimerie sur étiquettes autocollantes, j'avais un gros tour , un Progrès 560, 11 KW!!! pour réaliser tous les travaux de tournage et il me manquait, comme vous dite des mors doux!!
La solution est de réaliser des bagues de reprise qui se montent sur chacun des mors,
il faut repérer leur emplacement, ouvrir un minimum et bloquer les bagues à l'extérieur avec un anneau en gros tube d'acier pour que l'outil enlève le minimum proche du diamètre de la pièce à usiner, à l'outil de finition ou à la rectifieuse
Vous enlevez l'anneau et vous aurez une solution pour employer un seul jeu de mors, pour tous les usinages...
Ne me dites pas que cela ne va pas, les pièces pour l'imprimerie sont à 0,01 mm de précision et aussi des filets fin pour les réglages de repères des couleurs ....
On était dans les tolérances admises par les fabricants de ces machines ...
D'autres reprises se faisaient avec une pointe repérée et usinée dans les mors durs, le centre n'est exact que pour une position,
si vous la démontez sans repère, c'est à dire un trait pointé face à un mors et au milieu de la largeur du mors ; vous devrez très certainement la retoucher en la remontant,
l'angle de +- 30°
Cela tourne rond sans soucis , notamment quand je reprenais les portées des cylindres de pression, la rectifieuse à la place de l'outil dans le porte outil,
Un petit truc pour la super finition, inclinez le porte outil de 2°57, à un poil près 3°, et chaque graduation du petit chariot en 1/10 eme, devient 1/100eme sur le diamètre et on peut encore diviser l'espace entre les graduations à l'oeil qui est très précis pour cela!!!
A++++++