01power
Compagnon
Salut a tous
Je suis nouveau dans cette section et debutant dans l'usinage au tour
Je viens présenter mon nouveau "jouet" chinois acquis il y a 9 jours
Au depart je cherchais plus tot un petit tour d'établi type indus avec peut etre des repatation a faire, apres avoire manquer de pas grand chose quelques tours en pro, je me suis tourné vers un tour 1er prix chinois au pres d'une persone qui a regretter trop tard son achat
J'ai bien negocier et avec deja quleques outil acquis par l'ancien propriétaire (tous les outils ne sont pas utilisable pour l'instant mais je reviendrais dessus)
Je me suis déplacé en connaissant les défaut a controler
Et j'ai acheter en connaissant les défauts constater (j'en ais vaguement parler dans un autre sujet) et d'autre non vus
J'ai pas fais de photo global de mon tour pour l'instant
Juste quelques info sur ce modele pour ceux qui ne le connaissent pas
C'est un 550w 220v continu(c'est ecris sur le moteur) avec variateur de vitesse et pas d'affichage
Il a un entre pointe de 300mm environ
Ça vas bien (apres quelques ajustements) meme sur du rond de 20 en acier j'ai fais le test
Porte outils pour outils en 14mm
Les trucs a controler sur ce type de tour, avant d'usiner surtout pour la 1ere fois (c'est un resumer des problemes principaux que j'ai lus sur divers sujets)
1/ Verrifier l'alignement d'axe du mandrin par rapport a l'outil, il faut une barre ronde parfaitement droite que tu sere dans le mandrin, et tu compare avec l'outil, et tu fails avancer l'outil le long de ta barre pour contrôler
2/ tu contrôle que le tout tourne bien droit en comparant avec l'outil placer a la pointe de ta barre
3/ verifie que la contre pointe est bien axé sur barre
4/ meme si c'est normalement au debut, mais controler que le moteur tourne et ne fais pas de bruits anormaux (grincement /siflement...)
5/ que tu n'aie pas de poing dur sur les axes du porte outil, et surtout sur l'avance automatique si il y en a un
Mes problemes rencontrer et solution apporté
La contre pointe n'était pas aligner : j'ai mis un callage sous le contre pointe photo 1 et deplacer sa position sur sa base photo 2 (boulon en dessous avec un trou oblong pour le réglage )
J'avais un jeu excessif dans le vernier du chariot environ 0.25mm : apres reglage j'ai plus que 0.075, je n'arive pas a faire mieux due a la qualité de fabrication
La precisions du vernier est de 0.025 par trait, photo 3
Le porte outil est mal usiner et est fais pour des outils de 14mm, et les outils obtenu avec sont en 10mm : callage de l'outil (actuelement 3.5mm mais je corrigerais ça plus tar) également photo 3
Le reste c'est des problemes pour des outils pas adaptés ou incomplet erreur de l'ancien propriétaire qui s'est précipiter :
- meche 14 à 18mm qui ne se montent pas a la place de la contre pointe
- d'etrange foret dont j'ai oublier le nom qui ont une partie meche et une partie fraise conique
Autres choses du week end :
- L'ancien proprietaire avais fais une belle boite en bois et des trappes en plexiglas malheureusment trop encombrante et pas optimisé pour le rangement ou l'ajout ulterieur d'outils, j'ai donc pris une boite plus adaptée et j'ai fais dans une sorte de mousse a bulle (j'ai pas son nom) les emplacements des outils, au moins ils ne se baladerons pas. photo 4 et 5
- l'angle du levier écrou qui permet de débloquer et tourner le porte outil etais pas pratique j'ai donc chnger la rondelle entre le porte outil et le levier. Photo 6
- j'ai retiere le plastique qui ser a rien pour voire si il cachais un truc, et il ne cachaid rien don je l'ai juste virer. Photo 7
Projets futur sur ce tour :
- ajouter un huileur automatique surement repris en bout de l'avance automatique ou pompe électrique peristatique
- ajouter une petite visu sur les 2 axes du chariot et un compte tour numérique car le vernier a ses limites
- remplacer la contre pointe actuelle (sauf la pointe) par un mandrin bloquable pour tenir d'autres outil (meche, pointe, filière, taraud,...
Et pour finir, oui j'ai bien usiner surtout une tige de rond de 12mm en acier, alesages reduits a 8 et 10mm, le resultat est suffisant pour mon usage, photos a venir probablement la semaine prochaine
Je suis nouveau dans cette section et debutant dans l'usinage au tour
Je viens présenter mon nouveau "jouet" chinois acquis il y a 9 jours
Au depart je cherchais plus tot un petit tour d'établi type indus avec peut etre des repatation a faire, apres avoire manquer de pas grand chose quelques tours en pro, je me suis tourné vers un tour 1er prix chinois au pres d'une persone qui a regretter trop tard son achat
J'ai bien negocier et avec deja quleques outil acquis par l'ancien propriétaire (tous les outils ne sont pas utilisable pour l'instant mais je reviendrais dessus)
Je me suis déplacé en connaissant les défaut a controler
Et j'ai acheter en connaissant les défauts constater (j'en ais vaguement parler dans un autre sujet) et d'autre non vus
J'ai pas fais de photo global de mon tour pour l'instant
Juste quelques info sur ce modele pour ceux qui ne le connaissent pas
C'est un 550w 220v continu(c'est ecris sur le moteur) avec variateur de vitesse et pas d'affichage
Il a un entre pointe de 300mm environ
Ça vas bien (apres quelques ajustements) meme sur du rond de 20 en acier j'ai fais le test
Porte outils pour outils en 14mm
Les trucs a controler sur ce type de tour, avant d'usiner surtout pour la 1ere fois (c'est un resumer des problemes principaux que j'ai lus sur divers sujets)
1/ Verrifier l'alignement d'axe du mandrin par rapport a l'outil, il faut une barre ronde parfaitement droite que tu sere dans le mandrin, et tu compare avec l'outil, et tu fails avancer l'outil le long de ta barre pour contrôler
2/ tu contrôle que le tout tourne bien droit en comparant avec l'outil placer a la pointe de ta barre
3/ verifie que la contre pointe est bien axé sur barre
4/ meme si c'est normalement au debut, mais controler que le moteur tourne et ne fais pas de bruits anormaux (grincement /siflement...)
5/ que tu n'aie pas de poing dur sur les axes du porte outil, et surtout sur l'avance automatique si il y en a un
Mes problemes rencontrer et solution apporté
La contre pointe n'était pas aligner : j'ai mis un callage sous le contre pointe photo 1 et deplacer sa position sur sa base photo 2 (boulon en dessous avec un trou oblong pour le réglage )
J'avais un jeu excessif dans le vernier du chariot environ 0.25mm : apres reglage j'ai plus que 0.075, je n'arive pas a faire mieux due a la qualité de fabrication
La precisions du vernier est de 0.025 par trait, photo 3
Le porte outil est mal usiner et est fais pour des outils de 14mm, et les outils obtenu avec sont en 10mm : callage de l'outil (actuelement 3.5mm mais je corrigerais ça plus tar) également photo 3
Le reste c'est des problemes pour des outils pas adaptés ou incomplet erreur de l'ancien propriétaire qui s'est précipiter :
- meche 14 à 18mm qui ne se montent pas a la place de la contre pointe
- d'etrange foret dont j'ai oublier le nom qui ont une partie meche et une partie fraise conique
Autres choses du week end :
- L'ancien proprietaire avais fais une belle boite en bois et des trappes en plexiglas malheureusment trop encombrante et pas optimisé pour le rangement ou l'ajout ulterieur d'outils, j'ai donc pris une boite plus adaptée et j'ai fais dans une sorte de mousse a bulle (j'ai pas son nom) les emplacements des outils, au moins ils ne se baladerons pas. photo 4 et 5
- l'angle du levier écrou qui permet de débloquer et tourner le porte outil etais pas pratique j'ai donc chnger la rondelle entre le porte outil et le levier. Photo 6
- j'ai retiere le plastique qui ser a rien pour voire si il cachais un truc, et il ne cachaid rien don je l'ai juste virer. Photo 7
Projets futur sur ce tour :
- ajouter un huileur automatique surement repris en bout de l'avance automatique ou pompe électrique peristatique
- ajouter une petite visu sur les 2 axes du chariot et un compte tour numérique car le vernier a ses limites
- remplacer la contre pointe actuelle (sauf la pointe) par un mandrin bloquable pour tenir d'autres outil (meche, pointe, filière, taraud,...
Et pour finir, oui j'ai bien usiner surtout une tige de rond de 12mm en acier, alesages reduits a 8 et 10mm, le resultat est suffisant pour mon usage, photos a venir probablement la semaine prochaine
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