Bonjour, je continue le post concernant cette restauration pour les personnes intéressés !
Quand j'ai ramené la machine à l'atelier je l'ai tout de suite câblé pour voir ce qu'il fonctionnait encore, les essais on révélait que la pompe de lub fonctionné ainsi que le groupe hydraulique et le pilotage de moteur pas à pas pour l'avance de l'outil.
J'ai donc décidé de garder le driver du pas à pas (de marque Phytron, modèle MSO) et son alimentation (un gros auto-transfo tri qui délivre du 24VAC, 55VAC, 110VAC) la tension utilisée pour le driver est du 85VDC à l'époque ils ont utilisé un montage multiplicateur de tension adjoint à un pont redresseur et un condo (montage en bas à gauche du coffret).
Ce même moteur pas a pas dispose d'un codeur fonctionnant en 12VDC 2 pistes A et B il permet de renseigner la position exact de l'outil ainsi que le sens de rotation.
Mesure des pistes pour déterminer la tension d'utilisation du codeur.
Moteur pas a pas avec alimentation sur boîte à borne noir, et sortie codeur sur le dessus.
Boîte de jonction codeur / armoire.
Le plus compliqué étant de pouvoir faire communiquer un API de base S7 313c avec le stepper c'est pour ça que nous sommes passé par un arduino UNO. Les sorties impulsion du 313c ne sont pas compatibles avec la fréquence de pilotage du Phytron. Il a donc fallut faire en sorte de faire fonctionner l'ensemble API 24VDC, arduino 5VDC, codeur 12VDC. Nous avons donc utilisé des optocoupleur afin d'avoir une vitesse de commutation correct.
Arduino avec son alim 5V ainsi que 3 optocoupleur 2 qui détermine le sens de rotation et un pour la MLI. Le 4ème sur la photo aurait dû être une seconde vitesse de commutation pour un déplacement rapide en mode manuel lors du réglage outil, finalement il n'a pas été utilisé.
Voilà une présentation de la partie avance outil.
Bon dimanche à tous,
Max.