Pince poussée inconnue

Bonjour à tous
Peiro. Jean Michel 1946 devrait pouvoir te renseigner,Mais c'est un membre très occupé,qui ne répond pas souvent aux messages.
Je dois lui téléphoner aujourd'hui,justement pour un problème de pinces Schaublin F12.Je lui dirais qu'il regarde ton message.
Bonne journée.
Cordialement.
Olrik.

Bonjour à tous,

Malheureusement je n'ai rien trouvé dans mes archives concernant ces pinces particulières.
Par contre j'ai déterré un porte-pince de provenance douteuse (genre outil vendu au camion, précision d'usinage et traitement inconnu), le porte-pince est en cône Morse n°2.

Longueur totale 26 mm, diamètre AR de 12 mm, diamètre AV de 17,2 mm et 1/2 angle de cône mesuré vite fait à 15°.



Peux-tu nous montrer des photos de ton appareil ?

Cordialement.
Jean-Michel.

"oel" se trouve sur les points tournants, indiquant le point de huilage.

SCHURCH - Schurch-asco, peut-etre? http://schurch-asco.com/

Bonsoir Peiro et simon74,

Je me préparai à faire quasiment la même réponse que @simon74 mais je n'ai pas trouvé cet appareil qui est peut-être ancien.

Pour Peiro j'ai eu le même problème avec un appareil à fraiser et rectifier équipé en pinces ER16 et sur lequel j'utilisais des meules montées sur des supports en B8, mais j'ai eu des problèmes vibratoires entraînant des états de surface non satisfaisants.
J'ai supprimé ce défaut en usinant une fausse pince massive avec un diamètre au maxi compatible avec l'écrou de serrage, dans mon cas 14 mm, beaucoup plus rigide que les 8 mm de la version de départ.

Je pense que c'est un bonne solution pour toi en attendant de trouver des pinces compatibles.



PS : Sur l'écrou j'ai supprimé la collerette qui sert à l'extraction des pinces ER et j'ai un peu agrandi le diamètre de passage.

Cordialement.
Jean-Michel.

Peiro a dit:

l'appareil ne comporte aucun point d'huilage

Cliquez pour agrandir...

Je pencherai sur le vis a droite (qui semble different / plus usée que celle de gauche), voir les deux. C'est certainement le cas avec les points tournants et broches de marque Gepy :

Bonjour,

Pour le graissage il est possible que les deux vis soient concernées, alimentant chacune un roulement.

Moi aussi j'ai opté pour une motorisation autonome de mes appareils à percer, fraiser ou rectifier.
J'en ai déjà fabriqué au moins 5 ou 6. En voici quelques exemples :

Appareil avec moteur de machine à coudre, broche en B8 sur équerre de tour Lorch & Scmidt, alimentation par un Variac.


Le deuxième pour tronçonner facilement et très proprement, lame carbure épaisseur 1 mm.


Le troisième usiné sur base d'une broche STEINEL de perceuse multibroches. Il est monté sur un chariot croisé adapté pour avoir la même hauteur de pointe qu'un Schaublin 102. Entraînement par poulies et courroie crantées.


Le quatrième avec un moteur plus puissant venant d'un aspirateur avec son variateur électronique, broche STEINEL de taille supérieure. Appareil monté sur équerre MYFORD en vertical ou horizontal et toute autre orientation grâce à l'équerre.


Le cinquième pour les gros travaux : broche en ER16, moteur en triphasé adapté pour fonctionner avec un variateur de fréquence même à basse vitesse grâce à son ventilateur indépendant alimenté directement en 220 V mono.


C'est tout pour aujourd'hui. Bonne journée.

PS : j'ai préféré usiner des tasseaux plutôt que faire des pinces. Les tasseaux permettent d'avoir des diamètres plus importants donc plus de rigidité et je les fait d'un seul coup sans démonter ni retourner la pièce, il faut juste réfléchir comment faire les cônes.


Jean-Michel.

Bonjour,

L'appareil à tronçonner a été amélioré pour faire des petites séries : ajout d'une vis butée micrométrique pour définir la longueur de coupe, ajout d'un outil pour dresser la face (bien que la lame carbure fasse déjà un super boulot). Tout cet ensemble pourrait être monté sur un chariot à tronçonner à levier.


Pour les très petites pièces à tronçonner ou raccourcir j'utilise cet appareil à tailler les éléments de bracelet de montre.


Bonne journée.
Jean-Michel.

Bonjour,

Juste un petit rappel, pour les pièces de diamètre moyen ainsi que pour toutes sortes d'usinage telles que les fentes de tournevis, j'utilise ma petite fraiseuse horizontale RJS présentée sur le post suivant :


Jean-Michel.