J'appelle un "Routeur" une machine de découpe numérique (CNC) à 3 axes. J'ai cru comprendre que c'était la bonne traduction, puisque les US appellent cela de cette manière. "CNC Router". En cherchant sur Google Routeur CNC, on peut voir qu'il s'agit bien d'une table de découpe 3 axes avec un portique monté sur guides.
Donc, et si je résume bien, Il y aurait donc "deux" avances. La première concerne le chemin parcouru par la fraise en rotation. Et l'autre, le déplacement du portique lui même dans la matière.
Mes Fraises sont en carbure, sans surfacage particulier, mais avec une hélix de 45 à 50° dédié à la découpe d'aluminium. Je suppose donc que la gorge et le coupant sont étudiés spécifiquement pour l'alu tendre. En l'occurence, il s'agit d'aluminium vendu en magasin de bricolage. De la daube ultra tendre donc
Grâce à vous je viens de comprendre une petite chose, mais j'aimerai bien avoir votre confirmation. Jusqu'à maintenant, et vu que j'avais des fraises coupe au centre, je pénétrais la matière jusqu'à 3 mm dans le tube à découper, puis j'avançais dans la matière par le flanc (fraise de 8mm de hauteur de coupe). J'imagine donc que c'était une pure erreur, surtout avec de si petits diamètres de coupe. vous confirmez ?
J'ai découvert également que l'aluminium avait tendance à "coller" sur les outils. Mais j'ai aussi découvert qu'en utilisant de la soude caustique, cela nettoyait efficacement les outils de coupe. Peut être me recommanderiez vous un autre produit plus efficace lorsque la fraise est carrément engorgée ?
Merci encore pour votre patience et votre soutien.
Bien cordialement.[/quote]
Bonsoir
Après un petit tour sur le net j'ai une idée plus claire de ce que vous appelez un routeur, je ne connais pas beaucoup ce genre de machines, mais semblent moins rigides qu'un centre d'usinage, vous devrez en tenir compte lors de l'usinage car cela peut générer des vibrations, ce qui est mauvais, pour 3 raisons.
Les vibrations génèrent: un mauvais état de surface, il est difficile de réaliser des côtes aux tolérances serrées, les outils cassent plus facilement.
L'hélice de vos fraises est plus importante pour pouvoir évacuer une plus grande quantité de copeaux, vu que dans l'alu on tourne et on avance plus vite que dans l'acier. Vos fraises sont en carbure, faites attention, ça casse comme du verre, remettez les toujours dans leur emballage.
Effectivement, si vous plongiez de 3 mm, vos fraises bourraient et cassaient, je confirme c'était bien une erreur, que j'avais subodoré dans ma première réponse, limitez vous à prendre de la matière sur 0.5 mm maximum avec des fraises de 2 et de 3, en tournant à 9000 t si vous pouvez avec votre fraise de 2 et à 6000 t pour celle de 3, vous serez obligé de faire plusieurs passes mais vos fraises ne casseront pas.
Effectivement, l'alu est collant, c'est la raison pour laquelle il faut lubrifier abondamment, idéalement à l'huile soluble.
Vous pouvez nettoyer vos fraises à la soude si vous le souhaitez, je ne peux pas vous communiquer d'autre moyen pour les nettoyer, pour une raison très simple, c'est que si vous lubrifiez correctement et vous suivez les recommandations de mon premier post en ce qui concerne la vitesse de rotation, l'avance et la profondeur de passe, vous ne devriez avoir ABSOLUMENT AUCUN problème d'engorgement ou de bourrage.
En ce qui concerne votre pompe je ne peux pas trop vous aider, j'ai du mal à "visualiser" votre problème, ne serait -il pas possible de virer votre tuyauterie actuelle et de le remplacer par un tuyau de plus gros diamètre, je pense à un tuyau d'arrosage ou à un tuyau d'arrivée d'eau pour machine à laver.
Question bête mais avez vous vérifié que votre réservoir est vraiment plein? il arrive parfois que les pompes déjaugent (elles aspirent de l'air) et le débit chute.
Cordialement