Alexandre P.
Nouveau
Bonjour bonjour,
Suite à ma présentation, j'entamme mon premier thread.
Fraichement équipé d'une table de decoupe plasma TC3150P, Je n'arrive pas a appercevoir une rentabilité de la machine à l'horizon.
Je m'explique:
Je travaille dans une entreprise qui concoit et fabrique des outils de levage et manutention.
Nous avons 3 gars sur Solidworks 2012 au Bureau d'étude qui travaille sur l'élaboration d'outils spécifiques de levage. Pas de grandes séries, Chaque jour les pieces a découper sont différentes.
Lorsque les gars ont un modele 3D sur SW de prêt, ils l'enregistrent sur le serveur interne au format DXF.
Lorsque les soudeurs de l'atelier on besoin de ces pieces pour les assembler, Un des gars du BE se leve de son bureau et va a la decoupeuse. Il recupere les modeles DXF sur le serveur et les copie sur le PC de commande de la machine.
Là commence le bricolage..
En effet, l'importation de nos pieces sur les toles à découper est soumise a condition.
Le gars doit:
-Choisir sa plaque sans se gourrer dans l'epaisseur.( Pas de verif entre lepaisseur du DXF et la tole découpée?)
-Importer ses pieces en lient les objet du modele. (Sur SW c'etait une piece sur galaad c'est des bout de segement)
-Créer son parcour (interieur, exterieur, éloignement etc; procédures différentes pour les découpes a angles droits, ronds ou arrondis)
-Ne pas oublier d'associer les différentes coupes de la piece.(Sur SW c'etait une piece sur galaad ce n'est plus que des trous?)
-Nest-er les pieces a la main en prennant garde a ne pas faire se chevaucher deux parcours.
A ce moment la le gars y a déja passé une demi-journée voir une entiere pour les gros lots de pieces. Mais ce n'est pas fini!
Le control de l'axe Z de la tete plasma Ne fonctionne correctement qu'en dessous de 105A. En effet au dela la tête plonge sistématiquement au contact de la plaque découpée engendrant la destruction des consommables couteux.
Malheuresement, en dessous de 105A, les angles de chasses de lacier sont dégueulasses, Chaque trou ressemble a un entonoir obligeant les gars a l'atelier a repercer de l'acier fondu (casse de foret systématique meme avec une perceuse a colonne reglée au minimum de sa vitesse). Autre exemple Si je coupe un carré 30*30mm dans une tole de 20mm, je n'ai que 5 face au final o_O''.
Je vous fait grace des erreur de conception de la machine(rails non protegés, bac à eau trop petit, etc etc)
Apres cette longue entrée en matiere je vous soumet trois problématiques:
- Comment simplifier l'application des pieces sur la représentation numérique de ma tole?
- Pourquoi ma tête plasma se casse t elle la figure a 125A?
- Vais je etre obliger de coder un logiciel de Nesting perso si je ne veux pas y mettre 3 fois le montant de ma table?
Petite précision, J'espere arriver à ce que les gars du bureau ne se leve plus et que seul les opérateurs d'atelier soccupe de la découpe, Mais la procedure est trop pointieuse pour le moment.
Dans l'attente de vos réponses, merci d'avance!
Cordialement
Alexandre P.
www.aci-decoupe.fr
Suite à ma présentation, j'entamme mon premier thread.
Fraichement équipé d'une table de decoupe plasma TC3150P, Je n'arrive pas a appercevoir une rentabilité de la machine à l'horizon.
Je m'explique:
Je travaille dans une entreprise qui concoit et fabrique des outils de levage et manutention.
Nous avons 3 gars sur Solidworks 2012 au Bureau d'étude qui travaille sur l'élaboration d'outils spécifiques de levage. Pas de grandes séries, Chaque jour les pieces a découper sont différentes.
Lorsque les gars ont un modele 3D sur SW de prêt, ils l'enregistrent sur le serveur interne au format DXF.
Lorsque les soudeurs de l'atelier on besoin de ces pieces pour les assembler, Un des gars du BE se leve de son bureau et va a la decoupeuse. Il recupere les modeles DXF sur le serveur et les copie sur le PC de commande de la machine.
Là commence le bricolage..
En effet, l'importation de nos pieces sur les toles à découper est soumise a condition.
Le gars doit:
-Choisir sa plaque sans se gourrer dans l'epaisseur.( Pas de verif entre lepaisseur du DXF et la tole découpée?)
-Importer ses pieces en lient les objet du modele. (Sur SW c'etait une piece sur galaad c'est des bout de segement)
-Créer son parcour (interieur, exterieur, éloignement etc; procédures différentes pour les découpes a angles droits, ronds ou arrondis)
-Ne pas oublier d'associer les différentes coupes de la piece.(Sur SW c'etait une piece sur galaad ce n'est plus que des trous?)
-Nest-er les pieces a la main en prennant garde a ne pas faire se chevaucher deux parcours.
A ce moment la le gars y a déja passé une demi-journée voir une entiere pour les gros lots de pieces. Mais ce n'est pas fini!
Le control de l'axe Z de la tete plasma Ne fonctionne correctement qu'en dessous de 105A. En effet au dela la tête plonge sistématiquement au contact de la plaque découpée engendrant la destruction des consommables couteux.
Malheuresement, en dessous de 105A, les angles de chasses de lacier sont dégueulasses, Chaque trou ressemble a un entonoir obligeant les gars a l'atelier a repercer de l'acier fondu (casse de foret systématique meme avec une perceuse a colonne reglée au minimum de sa vitesse). Autre exemple Si je coupe un carré 30*30mm dans une tole de 20mm, je n'ai que 5 face au final o_O''.
Je vous fait grace des erreur de conception de la machine(rails non protegés, bac à eau trop petit, etc etc)
Apres cette longue entrée en matiere je vous soumet trois problématiques:
- Comment simplifier l'application des pieces sur la représentation numérique de ma tole?
- Pourquoi ma tête plasma se casse t elle la figure a 125A?
- Vais je etre obliger de coder un logiciel de Nesting perso si je ne veux pas y mettre 3 fois le montant de ma table?
Petite précision, J'espere arriver à ce que les gars du bureau ne se leve plus et que seul les opérateurs d'atelier soccupe de la découpe, Mais la procedure est trop pointieuse pour le moment.
Dans l'attente de vos réponses, merci d'avance!
Cordialement
Alexandre P.
www.aci-decoupe.fr
