modifier une extrusion ?

[pablio]

Bonjour,

Je suis nouveau sur le forum et je commence à peine de me servir de solidworks et déjà je rencontre des problèmes.
Je débute dans l'usinage (CNC 6040) et je me suis fixé pour commencer un objectif assez simple (du moins je croyais) à savoir usiner des petites plaquettes sur lesquelles je découperai les prénoms des personnes présentes pour le réveillon de noël.
Premier prénom et premier problème...
Je suis arrivé à produire un fichier DXF qui va bien, trop bien même puisque pour le prénom OLIVIER le O possède en son centre de la matière mais lorsque je vais découper la lettre O le centre ne sera plus raccordé.
Je souhaite donc rajouter deux petits "ponts" sur la lettre O (un en haut et un en bas) afin que le centre reste attaché à l'ensemble.
Je suppose qu'il faut tracer deux lignes entre le centre et le rebord du O puis supprimer le trait entre les deux lignes mais comment faire ????
Sinon avez vous une autre solution ?
Merci par avance pour votre aide, svp avec des termes assez simples, je vous rappelle que je suis un déutant.
Merci encore

Jack

 

[Florian Faure]

Salut Pablio ? Quelle version de SLDworks utilisez vous ?

Dans les version récentes (>2010 je crois), en mode Esquisse active il y a un outil spécial pour ça qui s’appelle ajuster les entitées (un petit ciseau) une fois cet onglet activé, activer l'option au plus proche. Enfin il suffira simplement de cliquer sur le trait à supprimer.

 

[pablio]

Bonjour Florian,

merci pour votre attention, ma version de solidworks est celle de 2012.
J'avais bien repérer cette fonction (celle avec les ciseaux) mais elle ne résoud pas mon problème, à moins que je ne sache pas m'en servir, en fait je veux rejoindre le centre de la lettre O avec l'extérieur à deux endroits.
Est ce qu'il est plus facile de rajouter de la matière après l'extrusion ou bien retracer la lettre O avant l'extrusion afin de laisser un peu de matière aux extrémités de la lettre.

Merci encore.

Jack

 

[Steeve Osteen]

Alors en premier, le mieux est de dessiner l'ensemble des traits.

et ensuite utiliser l'outil ajustement pour enlever les parties en trop

et voila avant extrusion

 

[Andoche]

Bonjour,
Si c’est ce que vous recherchez, je peux faire un petit « tuto »
Cordialement

 

[pablio]

Bonjour Steeve,

merci pour l'explication, j'ai testé avec deux cercles concentriques cela fonctionne, mais cela ne fonctionne pas sur une lettre car je pense que l'ensemble des deux ronds ne forment qu'un élément.
Une autre idée ?
En tous les cas merci pour l'info.
Cordialement

Jack

 

[Steeve Osteen]

Voici l'essai avec un B

et une fois coupé et ajusté

et extrudé

maintenant les proportions sont à ajuster mais on peut le faire comme on veut cet ajustement.
à toi de trouver où tu souhaites mettre les ponts et les proportions que tu veux donner.

si tu cherches de l'inspiration, je peux te conseiller d'aller sur le site dafont pour voir les polices Stencil

et voilou.
n'hésite pas à poser d'autres questions si j'ai mal compris ton besoin.

 

[pablio]

Re,

Je doit être une truffe de chez truffe car chez moi cela ne fonctionne pas. Le B utilisé est issu d'une police ou bien fabriqué de toute pièces ?
Car lorsque j'utilise la police Cooper il est impossible d'appliquer la fonction de découpage sur les lettres.
Merci aussi pour le lien il est sensationnel !
A+

Jack

 

[Steeve Osteen]

en fait je dessine la lettre de toute pièce en effet sur un caractère créé avec la fonction police, ça ne marchera pas.
je viens enfin de comprendre pourquoi tu n'y arrivais pas.

la police est plus là pour te donner une idée/inspiration.

 

[Andoche]

Bonsoir,
Je viens de faire 2h30 de marche au bord du Rhône.
ça m’a aéré le cerveau et j’ai pensé à un truc.

Créer une tôle rectangulaire.
Tracer un trait de construction pour situer le texte.
Texte avec la police standard de son choix et de la grosseur qui convient pour un carton de table.
Enlèvement par extrusion « à travers tout » en gardant tous les corps.
On obtient une tôle avec l’intérieur des lettres qui flottent au découpage.
J’ouvre une esquisse sur la face avant du support, je rajoute des rectangles partout où c’est utile pour tenir l’intérieur des lettres.
Je fais une extrusion de l’épaisseur du support en fusionnant le résultat et le tour est joué.

Bon il est évident que le logiciel qui va commander la découpe doit considérer la pièce finie.
S’il découpe les lettres et qu’après il s’occupe de mes rectangles il va y avoir un problème, il faudra utiliser une imprimante 3D.
cordialement.

 

[pablio]

Bonsoir Andoche (d'Andance ?),

Merci pour l'astuce, mais comme tu le dis gare au moment de l'usinage. Je vais sans doute appliquer la rus de steeve à savoir me palucher les lettres qui me posent problème, les 0 et les P ce sera facile mais les A...
Sinon je vais utiliser la police qui va bien en la téléchargeant sur le lien que m'a donné steeve mais je ne sais pas où faut il l'installer pour y accéder avec SW ????
Je suis actuellement en déplacement professionnel (Arabie Saoudite) mais en stand by et du coup pas mal de temps pour chercher.
Merci encore.
A+

Jack

 

[Andoche]

Bonsoir « pablio »
C’était presque ça, je suis de l’agglomération Valentinoise.
Je connais Solidworks uniquement par les TUTOS et les FORUMS.
Je suis donc comme toi, je connais très peu de chose sur Solidworks. Je vais chercher si c’est possible de rajouter une nouvelle police.
Ma 1ère recherche a été infructueuse, mais je vais fouiller encore un peu.
Moi je n’ai jamais eu à transférer un dessin sur une machine d’usinage.
Si tu utilises un logiciel "GRATUIT" (je pense que le Mistral m’a glacé le cerveau et que je rêve).
Bon admettons que le logiciel gratuit existe, dans ce cas j’aimerai bien voir s’il n’est possible de trouver une combine pour considérer la pièce finie dans son ensemble et non dans son processus d’élaboration.
Encore une fois je n’y connais rien !!!!!
Plusieurs fois je me suis demandé comment on faisait le transfert Solidworks >>> machine.
Il y a plein de supers bricoleurs sur ce site qui ont fait des petites commandes numériques.
Ça me fait toujours envie de les imiter, mais je pense que c’est un peu tard pour moi.
Ça n’empêche pas d’essayer de voir en gros comment ça se passe.
Cordialement.

26/11/2013 à 19h45
Je rajoute ces quelques lignes.
Je viens de lire le post juste avant «DXF to G code » c’est un truc à avoir mal à la tête.
N’as-tu pas la possibilité de faire l’essai avec une police standard, et en rapportant les bandes rectangulaires et voir si la découpe se fait bien en tenant compte de la pièce finie? (quelques fois il y a des bonnes surprises)
Dans ce cas le problème des nouvelles polices serait résolu avec la souplesse des polices existantes.

 

[pablio]

Bonsoir Andoche,

Je me suis offert il y a 2 semaines une CNC 6040 (Ici :http://www.ebay.fr/itm/upgrade-1-5KW-four-axis-CNC-Router-6040-cnc-engraver-MILLING-engraving-machine-/221264094669?) mais je n'ai pas encore eu le temps de la tester, je suis partit en déplacement professionnel et j'ai pas mal de temps libre pour étudier SW.
J'ai aussi une interface IPL5X qui fonctionne avec RP-FMS. Cette interface permet de connecter la CNC au PC via un port USB.
Avec le logiciel RP-FMS il suffit d'avoir sauvegardé son fichier SW au format DXF et le logiciel génère le code G automatiquement, puis il suffit de lancer le fraisage.
Je vais peut être bien testé ta méthode et essayer un usinage sur une chute de dépron, enfin tout cela à mon retour et pour les vacances de fin d'année.
Bonne soirée

jack

 

[Andoche]

Bonsoir « pablio »
Je pense aussi que la 1er chose à faire c’est un essai.
Ce qui n’empêche pas en attendant ton retour d’envisager d’autres solutions.
Si tu pouvais mettre un petit mot, à ton retour après avoir fait l’essai, ce serait sympha.
De toute façon, je surveille ton post pour voir comment ça avance.
Cordialement

 

[Andoche]

Bonsoir « pablio »
je viens de trouver ce site, si ça peut t'aider.
Bonsoir
http://www.leguide3d.com/profiles/blogs/ajouter-une-police-de-caract-res-personalis-e

 

[Andoche]

Bonsoir « pablio »
Je suis allé voir le site pour la machine CNC-6040 et le site l’interface IPL5X, ainsi que le site du logiciel RP-FMS.
C’est super, tu vas pouvoir faire plein de choses avec tout ça.
Moi mon tour et ma fraiseuse c’est tout avec les manivelles.
J’ai modernisé l’ensemble avec des règles et des écrans, mais il faut toujours tourner les manivelles à la main ou avec l’automatique mais sur 1 axe à la fois.
Bonne nuit

 

[Steeve Osteen]

Pour les polices, cela dépend de quel windows tu as.
Sous XP :
copies la font dans c:\Windows\Fonts\

Sous seven :
double clique sur la police et fait installer

 

[pablio]

Bonjour,

Merci à nouveau pour vos réponses, j'ai testé l'astuce d'Andoche et cela a l'air de bien fonctionner.
Quand j'ouvre le fichier DXF avec RP-FMS et que je suis les déplacements de l'outil point par point je vois bien qu'il laisse les ponts de matière intacts.
A voir avec un test en réel, au fait connaissez vous les paramètres (vitesse de rotation et avance) pour usiner une plaque de carbone de deux mm d'épaisseur avec une fraise de diamètre 2.
Bonne journée

jack