ok ce n'est pas facile de expliquer en francais, si tu veux apprendre comment on le fait en anglais, ca sera plus facil pour moi....
Dans radius je met le rayon de mon outil.
Dans direction..... 0 pour un outil normale et 90 pour une barre d'alésage ???
Turret Deg ? je le laisse à 0, je suppose que c'est pour une tourelle automatique.
ne tenir aucun compte de ceux la, ceux font rien.
Je doit choisir l'outil que je vais jauger dans " Current tool"
non. tu met 0 - tool zero au debut.
http://www.machsupport.com/docs/Mach3Turn_1.84.pdf page 83
1. reference le tour pour le X et verify que le LED pour "Machine coords" s'allume.
2. met une barre dans le mandrin
3. usine le long de Z avec l'outil que tu veux jauger. Lire le dro et mesure le diametre de la barre apres usinage et puis faire des calculs...
DRO au fin - (diametre de la barre/2) et mettre ce chiffre dans le tool table pour le X. Au moins je pense c'est les calculs, je n'ai pas le temp de vérifier..
Mais tu peux vérifier- apres tu as mis le chiifres dans le tool table dire a Mach3 que tu va utiliser l'outil que tu a jaugé et puis vérifier que le DRO est le diametre que tu as mesuré.
Jauger le Z..
1. choisir un outil qui sera votre "outil master" quelque chose qui coupe à la gauche sera le plus facile.
2. trouver une cale et garder pour jauger les outils.
3. avancer l'outil master jusqu'à il touche la cale et puis mettre le DRO = 0. (voir photo) Il faut faire ceci chaque fois tu jauge un outil.
4. Pour les autre outils c'est un peu different, ne met pas le DRO = 0 les chiffres dans le DRO sont l'inverse de quoi tu doit mettre dans le tool table - donc DRO = -10.00 tool table = +10.00
La colonne X wear et Z wear est pour les petite rajustements pendant usinage, cause de usage
si quelun gentil voudrais mettre en bonne francais ca sera super