V
vax
Modérateur
Bonjour à tous, tout est un peu dans le titre...
Voilà, ce n'est pas un scoop, j'ai beau être un petit artisan en usinage et conception je me suis fait sur le tas et donc pas de formation théorique.
J'en arrive à vous poser la question car de fil en aiguille et avec l'augmentation du nombre de machines dans l'atelier certains détails finissent par peser à la longue.
Sujet du jour, l'organisation des outils, des portes outils et des jauges associées...
Je prend l'exemple d'un de mes tours CNC mais le problème est identique sur les fraiseuses ou centre d'usinage.
Pour l'exemple donc mon petit SOMAB 300 qui a une tourelle 12 postes et donc je dois avoir une quarantaine de porte outil.
J'ai fini par graver un N° sur chaque porte outil et je lui ai associé un ou deux correcteur (deux pour les lame à tronçonner et les forets à plaquettes qui peuvent être utilisés en barre d'alésage).
J'ai donc un petit tableau papier avec le N° du porte outil, le type d'outil monté dessus et le N° de correcteur associé.
Mais c'est un peu galère pour savoir qui est à jour ou non.
Et je ne vous parle pas du cas ou j'ai eu besoin de recaler la tourelle (ben oui, je ne suis pas infaillible)...
Utilisez vous des logiciels de gestion ?
Une astuce simple ? Une procédure scolaire à mettre en application ?
Merci par avance de vos conseils avisés (je sais que la question ne va toucher que quelques pro...).
Question subsidiaire, une fois un porte outil démonté de la tourelle, refaites-vous totalement vos jauge de l'outil au remontage suivant ? Ou adaptez-vous juste les corrections dynamique ?
Voilà, ce n'est pas un scoop, j'ai beau être un petit artisan en usinage et conception je me suis fait sur le tas et donc pas de formation théorique.
J'en arrive à vous poser la question car de fil en aiguille et avec l'augmentation du nombre de machines dans l'atelier certains détails finissent par peser à la longue.
Sujet du jour, l'organisation des outils, des portes outils et des jauges associées...
Je prend l'exemple d'un de mes tours CNC mais le problème est identique sur les fraiseuses ou centre d'usinage.
Pour l'exemple donc mon petit SOMAB 300 qui a une tourelle 12 postes et donc je dois avoir une quarantaine de porte outil.
J'ai fini par graver un N° sur chaque porte outil et je lui ai associé un ou deux correcteur (deux pour les lame à tronçonner et les forets à plaquettes qui peuvent être utilisés en barre d'alésage).
J'ai donc un petit tableau papier avec le N° du porte outil, le type d'outil monté dessus et le N° de correcteur associé.
Mais c'est un peu galère pour savoir qui est à jour ou non.
Et je ne vous parle pas du cas ou j'ai eu besoin de recaler la tourelle (ben oui, je ne suis pas infaillible)...
Utilisez vous des logiciels de gestion ?
Une astuce simple ? Une procédure scolaire à mettre en application ?
Merci par avance de vos conseils avisés (je sais que la question ne va toucher que quelques pro...).
Question subsidiaire, une fois un porte outil démonté de la tourelle, refaites-vous totalement vos jauge de l'outil au remontage suivant ? Ou adaptez-vous juste les corrections dynamique ?