Four de fusion+ bruleur ultra simple alu laiton

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L

Lor@n

Ouvrier
Bonjour a tous, vous pouvez visionner la construction de mon four de fusion aluminium et laiton dans une bouteille de gaz sur ce lien (sans prétentions):
http://picasaweb.google.com/105877092925185239570/FourDeFusion#

Je n'ai rien inventé, et me suis inspiré de la recette du "four de Roger (Mecanotrain)" pour le construire, je l'en remercie en passant!
Je sais que les photos sont toujours les bienvenues.

Le laiton fond également dans ce four..

N' hésitez pas pour les questions s'il y en a et.... lancez vous!!

Attention, évitez ça avec les enfants le mercredi après midi!

cdlt
Laurent
 
bonjour, super la tête de lion, tu as utilisé quoi comme sable de fonderie ? ou tu l'as fait toi même si oui comment ?

et l'alu que tu as utilisé c'est celui de la culasse en fait ?
 
Salut et merci Cerber!

Le sable est fait maison, c'est du sable de plage additionné avec de la bentonite.
La bentonite c'est de l'argile tout bête, en fait, de la litière a chat mixée en poudre dans un blender...

Le détendeur pour le bruleur vient de http://www.nouveauxobjets.com/manometre.php.
 
bonsoir

Avec Lemanchois nous venons de faire 19k de lingots d'alu.
Le plus... fatiguant, casser les gros morceaux pour les fondre :
Je retiens ton procédé pour la culasse ! Génial

Pascal
 
Merci Pascal et Patduf33!

Il est évident qu'il est plus "facile" de fondre des blocs d' alu que de les casser, surtout quand ils font 7 cm d' épaisseur! (voir sur mon lien, je suis passé a une plaque de 24 Kg )

Par contre, dans mon essai, j'ai oublié d'injecter de l'air par le bruleur, d'ou le manque de puissance..
J'y penserai la prochaine foi, sachant que fondre directement sur le charbon donne un alu mélangé au charbon donc il faut épurer par la suite..

Le CHARBON pour condenseur, ça chauffe grave mais encore faut il pouvoir le mettre a feu.(c'est minéral je crois sauf erreur)
C'est ce qui est utilisé dans les cubilots pour fondre la fonte je crois.
Cette utilisation est partique pour les grosses pièces..

En fait pour les pièces "hors normes", le mieux est de construire le four autour de la pièce, en béton cellulaire par exemple.
 
bruleur

Merci pour ces infos Laurent.

Une question : tu as fait toi même un bruleur mais est ce qu'on peut acheter un bruleur, genre ce qu'on trouve chez brico depot & cie ?


Merci,
Alain
 
Bjr Alain,
En attendant la réponse de Laurent, tu peux acheter ce genre de torche chez Leroy Merlin pour 17,90 €


A+
 
Je pense tester avec ça.
Pour l'instant je fonctionne avec un four 'charbon de bois' mais bon c'est moins pratique que le gaz a priori..

Alain
 
alain91b a dit:
Je pense tester avec ça.
Pour l'instant je fonctionne avec un four 'charbon de bois' mais bon c'est moins pratique que le gaz a priori..
Alain
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oui, très difficile à controler.

Avec le gaz, tu peux controler manuellement avec le robico ou mieux, faire un automatisme: tu affiches la t° sur un régulateur et le bazar se débrouille pour la conserver.
 
Re: bruleur

alain91b a dit:
Une question : tu as fait toi même un bruleur mais est ce qu'on peut acheter un bruleur, genre ce qu'on trouve chez brico depot & cie ?


Merci,
Alain
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Bonsoir (et désolé pour la réponse tardive), le bruleur proposé en photo me semble limité puisqu'il est impossible d'y injecter de l'air.
Il va surement fondre ton alu mais le temps de fonte risque d'être long..

Aujourd'hui, j'ai essayé mon bruleur avec la soufflerie d'un aspi.
Et bien, c'est le jour et la nuit!

Le ciment réfractaire a commencé a se vitrifier, j'étais aveuglé par l'incandescence du ciment et je pense avoir atteint + de 1100°C..

Je n'ai pas de sonde, mais je pense m'en procurer une pour la coupler a un multimètre pour la T°.., si vous avez des infos, je suis preneur!

Je viens d' uploader 2 ou 3 photos sur le lien que je propose dans mon premier post.
En tous les cas, le four a reçu une bonne claque calorifique, la "sole" a baissée d'environ un demi CM autour du" fromage"..
L'admission du bruleur présente également des marques de vitrifications.
J'ai fait le test a vide, pour m'amuser, le four n'ayant pas fonctionné depuis longtemps..
A+
 
Bonjour,
Suite à un accident,il est INDISPENSABLE d'avoir une visière plastique couvrant entièrement le visage, puis des gants,un tablier cuir,etc...
Cordialement
 
DATOUR a dit:
Bonjour,
Suite à un accident,il est INDISPENSABLE d'avoir une visière plastique couvrant entièrement le visage, puis des gants,un tablier cuir,etc...
Cordialement
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+1

Roger, au début je le faisais en atmos mais j'ai trouvé que le temps nécessaire pour monter en température était trop important. Habituellement, je mets un sèche cheveux derrière le bruleur..
La c'était un délire, histoire de pousser au maximum le four..
Sinon, c'est vrai qu'un indicateur de T° est très pratique, au moins, tu sais ou tu vas, par contre pour l'automatiser c'est autre chose.

Je vous mets les vidéos d'hier:

 
Voila ma forge, c'est le meme principe que ton four mais il y a 2 bruleurs avec des ventilo et je monte à 1400° avec 100 gr de pression de gaz
#
Tu peux appliquer la même méthode pour ton four, j'ai des copains qui en ont fait un et il est très économe en gaz
 


Houla, tu es bien équipé pour forger, sympathique!

Tu as mis de la laine de céramique dans ta forge?
Les ventilos ont aussi l'air bien adaptés..
Tu utilises quoi exactement pour mesurer la T° dans ta forge?

En fait dans nos four, le problème n'est pas vraiment de monter haut (en ce qui concerne l'alu).
Il faut pouvoir tenir une certaine température (comme le soulignait Roger) pour éviter de bruler les éléments les plus combustibles qui font la qualité de l'alliage.
Donc mon prochain investissement: une sonde!
 
Lor@n a dit:
........
Il faut pouvoir tenir une certaine température (comme le soulignait Roger) pour éviter de bruler les éléments les plus combustibles qui font la qualité de l'alliage.
Donc mon prochain investissement: une sonde!
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Salutous,
voilà comment peut se concevoir une régulation de four à gaz:


Il faut monter une électro-vanne sur l'alim de gaz, faire une dérivation équipée d'une vanne pointeau pour ponter l'é-v.
Le thermocouple (K) mesure la t° du four et donne l'info au régul électr. Celui-ci compare avec la consigne affichée par l'opérateur.
Lorsque la valeur est atteinte, le régul coupe le gaz grace à l'é-v. Le gaz ne passe plus que par la dérivation-veilleuse.
La t° du four va baisser, le régul va ouvrir l'é-v d'où chauffe.
Et le cycle va continuer.

NB: sur certains régul, on peut régler un delta de t°.
 
Lor@n a dit:
Tu as mis de la laine de céramique dans ta forge?
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Oui, il y a 3 couches de laine céramique et une fine couche de ciment à la fin pour proteger la fibre des coups et mes poumons des fines particules de fibre
Lor@n a dit:
:Les ventilos ont aussi l'air bien adaptés..
Tu utilises quoi exactement pour mesurer la T° dans ta forge?
Cliquez pour agrandir...

Pour les ventilos, je les trouve en angleterre chez Steamffiting
Et la sonde, c'est une "S" sans limitation sur l'afficheur du thermometre donc je peux arrivé a faire fondre le thermo couple


Une foi que tu es arrivé à la T° desirée en jouant sur la pression de gaz par le mano et sur la vitesse de rotation des ventilateurs par la tension que tu leurs applique, tu arrive à réguler la T° à + ou - 20°.

A gauche tu as le thermometre , ensuite la regulation des ventilo

 
Merci pour vos contributions les gars, visiblement plusieurs solutions peuvent être envisagées.

Pour une bête mesure de T°, la solution du thermocouple couplé a un multimètre semble être la moins chère.
Le problème est qu'il faut traduire les données du multimètre en millivolts pour avoir la T°: les données suivant le type de sonde
Sinon j'ai le choix d'un pyromètre (thermomètre, lecture directe) ou d'un PID.

Le régulateur de T° est une option mais c'est vrai que pouvoir avoir une programmation de T° dans le temps permet pas mal d'applications.

Je retiens vos méthodes, soit en atmos comme sur le four de Roger, soit en jouant sur l'entrée d'air comme l'a fait Nemesis31.

J'ai mis quelques liens dans mes phrases, ils me servent de pense-bête..
 
nemesis31 a dit:
...........
Et la sonde, c'est une "S" sans limitation sur l'afficheur du thermometre donc je peux arrivé a faire fondre le thermo couple
Cliquez pour agrandir...

salutous,
sonde S fusion à 1769 °; et tu arrives à cette t° dans ta forge à gaz ???
ça me laisse dubitatif.........
Les t° très élevées s'obtiennent dans les haut-fourneaux ou les plasmas ou les forges à coke.
Mais pas dans un four à gaz, ça se saurait.
 
Pour fondre le verre on utilise des bruleurs à Gaz, et ça monte facilement à 1400°.
De mémoire les caractéristiques de température de flamme propane-butane, sans parler de l'acétylène sont au dela de 1800 degrés en combustion avec apport d'air, avec apport d'oxygène pur (bombone) on est proche des 2800... (j'ai plus les chiffres en tête, oxygène acétylene on est à 3000 il me semble)... Pour le reste le four doit être assez isolant, mais c'est tout...

Je compte passer du charbon au gaz, vous utiliser quoi comme détendeur sur vos bouteilles ?
 
bonjour,
il est assez facile de monter plus haut en temps, il suffi d’éditionner de l'oxygène pur au mélange d'air !
après le four supporte, si il est prévu pour ces temps ext.
et le coup devient plus ext.
 
bonsoir,
DEN a dit:
vous utiliser quoi comme détendeur sur vos bouteilles ?
Cliquez pour agrandir...
pour moi "aucun" directe au bruleur et réglages par vannes "fines" (deux bruleurs)
le seul prob est le refroidissement de la bouteille qui gel la sortie (peu être réglé par couplage de bouteilles)...
j’allais oublier dans mon ça alésages de 1mm dans tubes de 40/50mm
 
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