Vous utilisez un navigateur non à jour ou ancien. Il ne peut pas afficher ce site ou d'autres sites correctement. Vous devez le mettre à jour ou utiliser un navigateur alternatif.
C' est une nuance d' acier qui n' est pas fait pour cela et puis trop mince, au fur et à mesure il va se détruitre.
Utilise de l' inox type Z6 CNT 18-11 (Aisi 321) il à une température de fusion de 1400°, du titane (1660 °) ou du graphite (1640 ° à 3675 ° suivant les nuances) c' est le mieux
on ne peut pas faire un creuset avec n'importe quoi....
il faut que les cara méca soit suffisantes pour contenir le métal mais aussi qu'il résiste à l'oxydation due au mode de chauffe et au réaction laitier(impuretés)/creuset
ne pas utiliser d'estincteur
l'alu ne pose pas de problème car son oxyde, l'alumine Al2O3 est amphotère (ph quasi neutre) il réagis très peu avec le creuset mais le fer risue de diffuser dans l'alu liquide dégrandant ainsi le creuset et diminuer la qualité de l'alu...
utiliser un creuset professionel est un gage de qualité et de SECURITE !
je n'ai pas travaillé dans les cuivreux donc je ne peux pas prédire la réation que le bronze risque d'avoir avec ton creuset....
quoi qu'il en soit... le mode de chauffe va endommager le creuset je déconseille d'utiliser un creuset en acier (inox ou non) les cara méca à hautes températures sont trop faible pour contenir le bronze sans risque....
une fois que tu aura trouvé un creuset (ou fabriqué avec du béton réfractaire)
règle ton brûleur sur une flamme réductrice (exces de gaz afin de limiter l'oxydation et couvre ton métal en fusion de charbon de bois pour le protéger également
Bonsoir
En afrique les bronziers utilisent des carter de moteurs de frigo enduit de banko la boue avec lequel ils font leur moules. Ce n'est que de la tôle trouve toi un récipient dans ce style et utilise le même procédé.
la boue est un réfractaire
j'ai fait plusieurs coulée avec des poches à l'ancienne à savoir... récipient en tôle et à l'intérieur un sable silico argileux avec peu d'eau et beaucoup d'argile.... une fois le tout bien tassé (à mort) et bien séché (plusieurs heures chauffé au rouge avec un brûleur gaz) ça passe POUR le transport à condition de l'utiliser tout de suite pour éviter la reprise d'humidité...
prendre un cul d'extincteur enduit de boue ou sable (ou même béton) je trouve ça un peu idiot car les coefficients de dillatation ne sont pas les mêmes, tu risque donc de voir ton creuset se fendre à cause de la dilatation de ton "armature métallique"
imagine que cela arrive pendant la fusion .... AIE !
de plus tu risque de te retrouvé face à une condensation de l'eau sur le support en métal.... et BOOM une explosion, un oeil en moins.... de l'humidité dans un creuset cela veut dire une boule de métal en fusion projeté en l'air !
pour rappel l'accident de villedieu les poëles est due à de l'humidité dans le moule....1,5mètres sous terre alors à l'air libre... imagine les dégats (j'ai un ami qui a eu cet accident dans sa fonderie d'alu)
J'ai joué aussi à l'apprenti sorcier en coulant du bronze dans un moule qui n'était pas sec.
Résultat : le bronze est ressorti du moule à la vitesse grand V et nous brûlant au passage, à mon copain et à moi, nos pull over , nos lunettes et surtout nos visages .
Nous nous en sommes sortis à bon compte et çà a servi d'avertissement.
Atteindre la température de fusion du bronze est à la portée de tout bon bricoleur mais la manipulation et la coulée demandent beaucoup de prudence, de préparation , de réflection et de tranquillité.
Ne rien faire dans la précipitation et ne pas être trop impatient.
Ceci dit, voici quelques adresses ou tu pourras trouver des creusets professionnels à des prix qui ne méritent pas de mettre ta santé en danger.