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Puisqu'il serait question de numérisation : Le DNU , à mon avis devrait être simplifié
mandrin ER
De MON point de vue, il ne faut pas annoncer les moyens que l'on va utiliser :Bonjour à Tous
J'ouvre cette discussion pour préserver celle concernant les différentes machines à plateau diviseur . Merci .
Puisqu'il serait question de numérisation : Le DNU , à mon avis devrait être simplifié : Carte Arduino uno ou mini , virer
le wifi , bluethooth , double commande (clavier ou potentiomètre ) du simple quoi .....DNU
Quill ER de fabrication maison ( tube + roulements + poulie + mandrin ER .....) ou acheté tout fait , ETC ...
J'abandonne ce rêve que j'ai déjà tenté de partager sur un autre forum d'horlogerie il y a quinze ans, lorsque j'ai fabriqué ma première machine à tailler
Bonjour RenéMais je trouve qu'il est assez imprécis (mon ami) @Precis84.
A mon avis....Pour moi , roues de Ø 200 +/- maxi .
Vaste sujet...
Je m'y suis intéressé il y a quelques temps...
Voici un site intéressant:
http://sulka.fr/
Voir machine à tailler...
Pour être honnête , je crois ne pas avoir vu jusqu'à présent 1 projet collaboratif de forum aboutir
Pour des roues de diamètres conséquents, je pense que la denture est en rapport et dans ce cas il y a une autre façon de tailler des engrenages. Certains ont pratiqué ainsi avec leur CNC car il y a eu sur le forum quelqu'un qui avait écrit un programme dans ce sens. Il faut une fraise cylindrique et la placer // à l'axe de la roue. Bien sûr il faut commander la machine avec un ordinateur c'est moins laborieux et plus universel que de concevoir une commande par carte Arduino. Le problème se situe au niveau de la broche qui doit tourner en rapport avecA mon avis....
C'est beaucoup, soit la fraise est "grande", soit l'arbre sort de beaucoup...
Je ne parlais que pour la "machine"du message 6...Pour des roues de diamètres conséquents, je pense que la denture est en rapport et dans ce cas il y a une autre façon de tailler des engrenages. Certains ont pratiqué ainsi avec leur CNC car il y a eu sur le forum quelqu'un qui avait écrit un programme dans ce sens. Il faut une fraise cylindrique et la placer // à l'axe de la roue. Bien sûr il faut commander la machine avec un ordinateur c'est moins laborieux et plus universel que de concevoir une commande par carte Arduino. Le problème se situe au niveau de la broche qui doit tourner en rapport avec
le diamètre de la fraise et lorsque celle-ci fait 0,5 mm cela veut dire des dizaines de milliers de tours/min.
Je le suis ne serait ce que pour démentir ce que je pense .Il faut rester optimiste !
- je pense qu'une approche modulaire s'impose : un diviseur numérique universel ne fait pas partie de la machine à tailler mais il se rajoute à la machine (comme on peut installer un diviseur sur une fraiseuse)
Si vous ne pouvez pas vous contenter d'améliorer un exemple existant et vous voulez vraiment inventer une nouvelle machine, essayez alors de partir sur une idée directrice : p.ex. "concevoir la machine le moins cher possible", "la machine universelle" etc.
Bonjour SergeUne idée des cotes des plus petites que vous voulez réaliser
La réponse peut être:Il serait souhaitable que tous ceux qui souhaitent se lancer dans l'aventure de construire cette machine se déclarent, afin que l'on puisse lancer un appel d'offre auprès d'entreprises en mesure de nous usiner les éléments, lorsque la machine sera modélisée.
Le sujet m'intéresse "en théorie"
Mais j'ai du mal à me rendre compte des dimensions réelles des roues à tailler.
Une idée des cotes des plus petites que vous voulez réaliser serait pas mal, épaisseur, diamètre, taille des dents, etc...
Je pourrais bien sur démonter une montre "à la barbare" pour prendre les cotes, mais c'est mal.....
Compte tenu de l'historique de ce forum , je dirai que suivre cette affirmation c'est l'assurance que dans 15 ans vous y serez encore.
Le prix d'une machine conçue puis sous-traitée sera supérieur à une machine du commerce.
La broche "outil" (si outil tournant) avec un certain nombre de mouvements possibles :
- Translation X (dans l'axe du bâti HEA) pour la prise de passe
- Translation Y (vertical parallèle à l'axe pièce) pour le mouvement d'avance
- Rotation B (autour de l'axe Y) si j'ai bien compris la remarque de JCS
- Rotation A (parallèle à l'axe X) de l'ensemble broche
- Translation Z (parallèle à l'axe de broche outil)
Super ton dessin !
Quel logiciel de CAO as-tu utilisé ? *(PCG XVIIIs je suppose)
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