Bonjour,
Tu as raison 500H, c'est exactement la solution que j'ai choisie après un petit temps de réflexion.
Mais je suis allé un peu plus loin dans la démarche.
Après avoir tourné au 4 mors une partie cylindrique diam 15 dans un brut qui faisait l'affaire, c'est reparti pour un dégraissage:
Puis fraisage de l'emplacement de la plaquette et comme lors du premier porte plaquette, finition à la meulette pneumatique dans la broche. Cette fois, la plaquette sera totalement dégagée sur l'avant:
Ce qu'il faut bien garder à l'esprit, c'est que si je veux faire des sphères bien rondes, il faut impérativement que la pointe de la plaquette soit parfaitement dans l'axe de l'alesage du coulisseau, le moindre décalage engendrera une ovalisation de la piece. j'ai donc joué de la meulette jusqu'à arriver à reculer la plaquette au bon emplacement ( pas facile non plus sans visu):
Mais rien qu'en regardant le profil de ce nouveau porte plaquette, on voit bien que ce n'est pas encore assez dégraissé et qu'il risque de talonner sur la pièce.
Solution: en enlever encore de façon à ce que le diametre maxi des futures sphères puisse passer.
Ma petite tête à aléser est de nouveau de sortie:
Et après avoir coupé le coulisseau et percé/alésé à 15 sur 25 de profond, voilà la nouvelle mouture du porte plaquette:
Le gros avantage de ce choix est que je peux refaire d'autres porte grains pour par exemple usiner du concave sur la face d'un cylindre, ce qui est impossible avec ce porte plaquette car il va talonner.
Troisième essai: tenter une sphère complète !
Ça va super bien :
L'amalgame noir que vous voyez en bout de la vis de manœuvre est simplement du mastic auto soudable pour le faciliter la rotation de celle ci en attendant de réaliser la manivelle et le tambour gradué.
Une photo de plus près ( c'est aussi dans du rond de 20 en A38 je crois )
La sphère détachée du brut:
Le petit décalage qu'on voit est dû au fait que j'ai démonté la piece (pour la montrer à mon épouse ), je l'ai remise en place pour la finir mais pas exactement à la même distance, et du coup, on voit bien la reprise.
Je n'ai pas voulu la tronçonner complètement ( et risquer de courir apres dans l'atelier), je l'ai simplement cassée à la main.
Un dernier essai dans du POM de 70:
C'est juste pour essayer, hors de question de gâcher un tel lopin !
Une photo de près montre que sur un grand diametre, il faudrait une plaquette pour l'alu avec un grand rayon ( je rejoins Vieulapin qui a fait la même conclusion et qui a fabriqué une plaquette pour la circonstance):
Fin des essais et place à la pratique !
Il me faut un embout pour le levier de manœuvre de cet outil, belle occasion de m'en servir sans gâcher de la matière . D'abord, usinage de la partie sphérique. Dans l'alu, c'est que du bonheur :
Puis chariotage au petit chariot incliné à l'angle voulu:
Trois petite rainures pour le fun et un léger polissage:
La piece terminée :
Voilà, l'outil est opérationnel et correspond à mes attentes.
Mais il reste encore pas mal de boulot avant qu'il soit terminé.
A suive...