Je souhaite réaliser une bride dans un bloc d'aluminium, j'ai réalisé le fichier sous SolidWorks et le post-process sous e-NC V9.
Cependant je note une différence de parcours entre e-NC et Mach 3 lors de la plongée de l'outil !
La conséquence non désirée est l'usinage d'une partie de la pièce !
Quels paramètres changer ? s'agit-il d'un problème de e-NC ou Mach 3
Sur e-NC tu peux choisir la position où tu veux que l'outil plonge (soit un point ou une distance automatique). tu peux aussi choisir le rayon de rentré et de sortie pour éviter les marques, se qui doit être ton problème (les ronds).
Sur Mach3 je ne connait pas.