Bonjour Lalu,
Nous avons décidemment la même façon de voir les choses !
C’est très flatteur pour moi ça
.
Donc tant pis pour toi, je continue à suggestionner …
Je poursuivrais avec la finition complète d’une face.
Autant bénéficier le plus longtemps possible d’une bonne assise.
Ensuite, pour l’autre face, je crois comprendre que tu as prévu une succession de chandelles réglables.
A mon avis, je moulerais plutôt un renfort sur la face terminée pour bénéficier de la même assise que précédemment.
Pour cela, il y a la solution des alliages à bas point de fusion sans retrait , comme le Cerrobend, mais il faut en avoir.
A défaut je le remplacerais par de l’époxy chargé. Comme charge tu peux prendre
du plâtre par exemple qui n’est pas trop abrasif et comme résine j’ utilise la R123 de soloplast
qu’on trouve facilement même chez casto, mais il y a d’autre équivalent
sur ebay ou en produit nautique. A 20 % on a un mortier fluide.
http://stores.ebay.fr/KARBONTECH/_i.html?_fsub=2177299016
Pour démouler du coffrage, tu cires soigneusement les surfaces avec un encaustique
a meuble, à défaut d’avoir de la vrai cire de démoulage. En revanche je préserverais
une adhérence ponctuelle sur la surface de la pale en mettant provisoirement quelque bandes de scotch
d’épargne, avant de cirer la pale.
Tout à la fin, ce genre de mortier époxy se délitera assez facilement à partir de 120 – 150 ° C
Les résines époxy sont assez chères, mais elle se conserve indéfiniment et reste
un très bon investissement en tant qu’adhésif fluide, résine de rechargement –réparation, imprégnation de bois etc.
Cette absence de déformation est une chance, tu bénéficies peut être de planche
d’outillage ou d’aéronautique détentionnée. Je m’en suis un peu procuré auprès
de MrDUS31 (Toulouse!!) mais je n’ai pas encore testé.
Bon courage !