Comment faire cette bosse ?

C

ChtiGG

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #1

Bonjour à tous,
je vais devoir matricer une feuille de laiton pour réaliser une membrane qui sert de clapet dans un système d'air comprimé ; j'ai dessiné les pièces à réaliser :


je vois bien comment usiner la gorge en creux à l'aide d'une fraise hémisphérique mais pour la forme complémentaire je sèche ...lamentablement auriez-vous quelques idées pour m'aider ? Merci d'avance.

 

G

g0b

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #2

Fraise concave 1/4 de rond ?

 

O

osiver

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #3

Déjà nous donner les cotes à obtenir et les machines disponibles ...
Si c'est petit, un outil de forme au tour

 

D

Dodore

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #4

Avec un outil de forme fabriqué par tes soins , ça peut se faire avec une meule sur tige conique genre dremel ne pas oublier les dépouilles pour le passage de l’outil

 

P

PUSSY

Lexique

• 14 Juin 2019

• #5

Ce sont des pièces de tournage, non ?
Outils de forme !

Cordialement,
PUSSY.

 

C

ChtiGG

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #6

osiver a dit:

Déjà nous donner les cotes à obtenir et les machines disponibles ...
Si c'est petit, un outil de forme au tour

Cliquez pour agrandir...

je n'ai pas les cotes sous la main mais ce n'est pas gros : un rayon de 5mm au grand maximum sur un cercle d'environ 100mm...

 

C

Charly 57

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #7

Bonsoir
Et avec une imprimante 3D, si ce n'est pas pour de la série.

 

K

KildeRouge

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #8

Pareil qu'Osiver , Dodore et Pussy ! Usiner à la dremel ou à la meuleuse d'angle avec disque e=1 ou 1.6mm
un outil de forme puis tourner les plans perpendiculaires à l'axe de rotation du disque et laissant un anneau
créneau de section rectangulaire et enfin attaquer avec l'outil de forme .

 

J

jojomouth

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #9

Avec un dispositif à tourner les boules.

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #10

bonjour,
quelle épaisseur finale, la membrane sur les parties arrondies? si tu "matrices", tu ne peux pas "emboutir" les arrondis après recuit?
edit; sinon pour les arrondis convexe (bosse) une fraise quart de rond; un coup coté interieur, un coup cote exterieur , avec un diviseur ou un plateau tournant. Ou sur le tour avec 2 hss affutés en quart de rond (1 cote exterieur, 1 coté intérieur).
reedit; amha l'epaisseur est déterminante pour le choix des outils

 

Dernière édition: 14 Juin 2019

S

sergepol

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #11

Avec les cotes vous obtiendrez des réponses plus pertinentes.
Sans les cotes je ne suis pas sûre qu'un seul outil fasse la pièce en une fois, peut être avec un outil suisse.
Salutations.

 

D

Dodore

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #12

Mais non
On fait d’abord tout ce qui est circulaire
Un épaulement exter
Un évidement inter
On affûte ou on fait affûter un outil à la forme avec un projecteur de profil €€
Et on fait l'arrondi
C’est facile .... sur le papier
Mais avec des cotes ce serait encore mieux

 

M

MARECHE

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #13

Bonjour,
Penses à avoir des reliefs assez accusés, car l'élasticité de la feuille métallique est notable, et la déformation résiduelle (ce que l'on veut obtenir) est bien plus faible que le relief du moule. (expérience personnelle!)
Salutations

 

Y

yvon29

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #14

Bonsoir

On oublie que les outils à tourner des sphères peuvent réaliser des tores...
D'ailleurs une sphère est un tore particulier!

Cf le post de Jojo :

jojomouth a dit:

Avec un dispositif à tourner les boules.

Cliquez pour agrandir...

Dans ce cas ci l'axe de rotation devra être vertical.

 

O

osiver

Compagnon

• 14 Juin 2019

• #15

Pour les demi-tores en bosse ou en creux, avant de passer à l'outil de forme, il est possible d'approximer la forme en escalier puis finir à l'outil de forme

 

G

gégé62

Compagnon

• 15 Juin 2019

• #16

Bonjour,
apparemment la partie 1/2 ronde est destinée à donner la souplesse à la membrane. Donc attention à éviter tout angle vif à la racine de cette forme, (jonction 1/2 rond et plan, ext et int) qui serait une amorce de rupture. Pour la même raison, il faut un état de surface sans stries. Je pense qu'industriellement ça doit être une tôle emboutie....

 

G

Gaston38

Apprenti

• 15 Juin 2019

• #17

Bonjour

Avec une fraise boule et si tu as master cam c est un plus , en utilisant l opération Z constant ou autre qui peut le faire également en pente , moi je l aurais fais en fraisage .


Envoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 17 Juin 2019

• #18

16 messages et on ne connait toujours pas l'epaisseur de membrane à obtenir, et la course non plus d'ailleurs...

 

R

Radiel

Ouvrier

• 17 Juin 2019

• #19

faire un gabarit dans une tôle,
burin a main

 

C

ChtiGG

Compagnon

• 21 Juin 2019

• #20

Bonjour à tous,
je vois que mon petit problème vous a fait cogiter ; j'ai déjà fabriqué le petit creux avec un outil fait main, le voici :



alors devinette : c'est fait avec quoi ?

 

C

coquillette

Compagnon

• 21 Juin 2019

• #21

Bonsoir
Maillon de chaine……..

JP

 

K

kiki86

Compagnon

• 21 Juin 2019

• #22

bonjour
obtention de la pièce par emboutissage
fabrication d'un poinçon
matrice caoutchouc

 

C

ChtiGG

Compagnon

• 21 Juin 2019

• #23

coquillette a dit:

Bonsoir
Maillon de chaine……..

JP

Cliquez pour agrandir...

exact, c'est un maillon de chaîne de chariot élévateur, ça s'affûte très bien sur une meule CBN et dans l'alu 2017 ça va bien...je vous montrerai la pièce usinée...

 

D

Dodore

Compagnon

• 21 Juin 2019

• #24

Je pense que ça doit s’affuter avec n’importe quel genre de meule .. même si c’est pas une CBN
Et bien bravo tu as trouvé de nouveaux outils de tour y’a plus ka jeter tous les outils basiques et acheter des chaînes pour avoir toutes sorte de rayon ... et même en les affûtant , toutes sortes d’outils

 

Dernière édition: 24 Juin 2019

C

ChtiGG

Compagnon

• 24 Juin 2019

• #25

Bonjour tertous,
comme promis voici les photos de la réalisation :


la première photo vous montre le "sandwich" des pièces et la seconde l'ensemble avec la membrane.

 

Y

yvon29

Compagnon

• 24 Juin 2019

• #26

Bonjou
Belle pièce!
Donc tu as fais les deux pièces au tour ?

Quel effort faut-il mettre pour faire l'emboutissage ? Le boulon suffit?

Arrive tu as à avoir le forme voulue ?

 

C

ChtiGG

Compagnon

• 24 Juin 2019

• #27

oui les deux pièces sont faites au tour ; le boulon ne sert que de centrage, l'emboutissage est réalisé à la presse - je suis monté à 2 tonnes - la membrane avait déjà servi ( elle est HS, ça ne se voit pas mais elle est fendue à un endroit ) ; son épaisseur est de 0,4 mm donc ce n'est pas difficile de la déformer. La forme en soi n'a pas trop d'importance, il faut juste assurer une certaine souplesse.
Pour être précis cette membrane se trouve dans un détendeur d'air placé après un compresseur ; il y a un ressort dont on règle la tension pour que la membrane obture l'arrivée d'air à environ 4 à 5 bars. Tout le système sert au freinage d'un vieux tramway....