Résolu cambam chanfrein

[danyell]

elle existe au en canelures pour alu la tige fait 9 mm diametre 12.7

 

[danyell]

ha on va y arriver je pense que le modele que tu me montre est plus adéquat

 

[dh42]

en Ø12.7 c'est pas bon, tu ne pourra pas faire un chanfrein de 5x5 mais seulement de 6.35x6.35... il faut soit du 10 qui passera pile poil, soit plus petit mais qui nécéssitera de faire en plusieurs passe latérales .. et le raccordement risque d'être compliqué ..

elle sert à quoi cette pièce ?

 

[dh42]

j'ai retrouvé une vidéo de ta machine ; c'est toujours le routeur ? ou tu a une fraiseuse de méca ? parce qu'une fraise de 10 par 50 de long sur ce genre de petit routeur, ça va pas être du gâteau ... bonjour les vibrations !

 

[danyell]

ok donc il faut du 10 mm
ben écoutes elle est très rigide elle est pas loin des 200 kgs
de toute façon je ferais un test avant j'ai deja testé de l'acier elle bouge pas mais j'y allais doucement
de l'alu je fais pratiqement que ça ça passe bien ^^

 

[dh42]

Ok, par contre à 62€ la fraise, faut pas se rater !

 

[danyell]

oui tu m'étonnes mais bon elle servira pour autre chose les têtes de vis fraisées par ex et pour les chanfreins moins périlleux

 

[dh42]

il te faudra faire des passes de plus en plus fines au fur et à mesure que tu te rapprochera de la cote finale pour compenser le fait que la largeur de coupe augmentera à chaque passe ; un peu comme pour le filetage en tournage quand tu utilise un volume constant du copeau, car je doute que tu puisse faire le chanfrein en une seule passe sans casse avec une telle longueur sortie... même avec une avance lente ...

 

[danyell]

oui je prendrais un 0.5 mm sur mon test

 

[dh42]

je viens de retrouver un calculateur que j'avais fait sous Excel, pas pour les chanfreins mais pour les queues d’aronde, mais ça doit le faire pour un chanfrein.

Un exemple pour un angle de 45° avec une passe initiale de 1.6mm sur une profondeur de 5mm et une section de copeau constante.

bon, CamBam ne sais pas gérer des passes avec des incréments variables, donc soit il faut faire en plusieurs opérations séparées ... peut être pas 10 comme sur l'exemple sinon ce serait fastidieux ... ou utiliser une opération de gravure avec plusieurs traits positionnés aux positions requises et servant de parcours d'outil. Une seule opération utilisant plusieurs lignes // (si usinage par le coté) ou distribuées verticalement (si usinage par le dessus) car en gravure, si tu met "profondeur de passe" à 0 tu usine exactement au même niveau que la ligne en hauteur, et SUR la ligne en horizontal (donc en fait la ligne = un parcours d'outil) ça permet donc de faire ce genre de choses.

++
David

 

[danyell]

ha cool merci David c'est bien ça
tu sais plus j'y pense et plus je me dis que la solution c'est peut etre de mettre la piece en angle

 

[dh42]

faudra bien lubrifier et avancer doucement parce qu'à la pointe de la fraise la vitesse de coupe est quasiment nulle et ça ne vas pas très bien couper ... l'idéal serait une fraise cylindrique avec chanfrein ... mais ça risque d'être à la fois difficile à trouver et à monter dans ta broche.

tu sais plus j'y pense et plus je me dis que la solution c'est peut etre de mettre la piece en angle

à mon avis aussi ... tu a une série de pièce ou c'est de l'unitaire ?

 

[vax]

Il y a aussi la possibilité de répéter la passe en la décalant successivement avec G59 (si le directeur de commande l'autorise)...

 

[danyell]

une seule
mais bon je peux toujours essayer de tester un calage

 

[dh42]

pièce inclinée, voila ce que ça donne en supposant un nez de broche de 28mm de Ø (ER20 ?) ... ça va être chaud ou il faut aussi une fraise très longue (le plat fait ~7mm, donc fraise de 6 de 50 si le nez de broche passe, ou de 70 si il ne passe pas)

 

[danyell]

merde la bague fait 32 ça va etre chaud mais en travaillant avec un fraise en bout ça peut le faire non ?

 

[danyell]

a moins que je change pour une bague de 28

 

[dh42]

je ne comprend pas trop la question ...

il te faudra donc du Ø6 x 70 de long ... je n'ai jamais utilisé d'outil aussi long et fin, aucune idée de ce que ça peut donner ... (et c'est cher comme fraise)

c'est dingue comme une détail apparemment sans tout simple sur le dessin peut s'avérer un casse tête à usiner ..

 

[danyell]

att je viens de voir un truc la cote de 60 est entre les 2 plats du chanfrein du fond

 

[dh42]

ce serait plus simple si tu mettait ta 3D en PJ

poche de 60 de large ... et même avec un écrou de 28, ça ne passe pas ; si je met la fraise pour usiner le coté droit du plat, même en 28 ça touche ... manque 0.4mm pour que ça passe ...

att je viens de voir un truc la cote de 60 est entre les 2 plats du chanfrein du fond

ce serait la partie la plus étroite à 60, et donc 70 pour la largeur de la poche elle même ?

 

[danyell]

oui je te mets ça avec les cotes

 

[danyell]

tu veux un stl?

 

[dh42]

dans ce cas, ça passe en 32 ..

 

[dh42]

tu veux un stl?

STL ou STEP

 

[danyell]

voila

 

[danyell]

oui ça passe tranquille du coup je peux utiliser une fraise classique
et faire un calage avec un V de mecanicien je pense que ce sera la meilleure chose

 

[dh42]

Ok, faut voir la longueur du nez de broche pour voir jusqu’où tu peux descendre pour limiter la longueur de la fraise ... et si ça passe sous le portique entre la pièce de 111mm de haut + le V

 

[danyell]

oui je vois ça demain et te tiens au courant j'ai pas la distance sous portique en tete
bye bonne nuit et merci pour ton implication

 

[dh42]

à +

 

[vres]

En finition 3D en balayage latéral, avec une fraise de 10 et des passes de 0.25mm tu auras des vagues de moins de 10 microns.