Bonjour.
Chercher à brider autant de pièces à la fois me semble être une gabegie, la complexité du montage induisant un coût de revient élevé pour un résultat incertain. Il serait plus sage de raisonner pour concevoir un petit système automatique de chargement et de bridage qui amènerait les pièces une par une, ou deux par deux éventuellement. Le coût ne serait de toute façon pas nul.
Comme cela a déjà été dit par Jajalv, les tolérances du diamètre 10 sont trop larges pour graver à profondeur 0.1 avec une fraise en prenant appui sur une plaque, même rectifiée tip top. Il faudrait pousser les pièces dans un vé inversé et ajouré, dont les deux génératrices en contact avec la pièce sont au plus près de la zone à usiner.
Pour une solution plus simple, il faut faire rectifier tes pièces à un diamètre précis ( avec un IT de 0.03 mm, par exemple). Ce qui implique un surcout pour tes pièces.
Qui plus est, une fraise à graver n'est pas vraiment économique puisqu'elle s'use et génère des bavures sur les pièces, plus ou moins rapidement, en fonction de la matière usinée. Il faut prévoir une tribifinition derrière pour enjoliver le marquage. Encore un surcout. Ajoute les casses de fraise à cause, par exemple, d'une pièce mal bridée, plus les heures de machine, plus les temps de montage et démontage.
Je trouve que 10 centimes d'euro, ce n'est pas déconnant pour une gravure laser. Maintenant, il y a également d'autres solutions. As tu envisagé la gravure par micropercussion, ou encore par tampographie, ou encore par transfert electro chimique ?