Aux gourous de mécanique et de résistance des matériaux

Bonjour à tous,

J'ai une question pour les gourous de mécanique et de résistance des matériaux.

Je cogite encore sur mon projet de fraiseuse à commande numérique et voilà ou j'en suis:
.
J'ai sollicité votre aide quant à la conception et au choix fait.
Beaucoup d'entre-vous m'ont dit de renforcer la structure pour au maximum éviter les vibrations. J'ai donc rajouté les profilés en U en diagonale à 45° en jaune sur la capture d'écran.
Mais je me demande si les flasques latéraux en vert ne risqueraient pas d'entrer en résonance aussi à un certain moment.
Je me suis creusé la tète un bon moment pour trouver une solution simple pour corriger ce problème et.....

Si on utilise 2 x la mème plaque et qu'on la soude une par dessus l'autre en points par points, es-ce que de cette manière on rigidifie cette partie de la structure ???????[/color]

Pensez-vous que ce soit une voie possible ????[/color]

J'ai bien trouvé des plaques en fibre de carbone à la bonne taille, mais à 2500€ environ la plaque, c'est hors budget pour moi. Ou bien je gagne au loto et ......

Merci d'avance de me lire encore et de vos réponses.

A+

Jean-Jacques

ordinerf a dit:

j'approuve ce que dit Cactus_magic mais en plus je rajouterais que le gros soucis sur cette machine c'est que tout est renforcé sauf les cotés du coup toutes les contraintes vont aller dans les cotés et ils ne tiendront pas, ils deviennent une zone fragile ou aussi nommé zone de rupture.

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Merci Ordinef pour ta remarque.

Je crois avoir trouvé la solution pour rigidifier les cotés. Un caisson en tôle d'acier découpée au laser et assemblées par de la colle type Loctite.


Les flasques de couleur orange seront découpés de trous rectangulaires de 50mmx 8mm; les plaques en bleu viendront s'incruster dans la plaque en orange. Le tout collé par de la Loctite ou une colle similaire. J'ai lassé un jeu de 2/10ème, je crois que cela devrai suffire.

Le caisson à une épaisseur de 56mm dans cette configuration et devrait je l'espère être bien rigide cette fois.

Reste plus qu'a espérer que la découpe laser soit précise au 1/10 de mm.

Qu'en dites-vous ????

Jean-Jacques

Bonjour à tous et merci pour vos remarques.

mdog a dit:

Ça me semble pas mal, mais à ta place j'ajouterai des contrefort triangulaires si tu n'as pas de contrainte de taille .

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Je veux bien moi, mais je vois pas comment les rajouter ni surtout ou les rajouter ces renforts triangulaires.
Un petit croquis je suis preneur.....

jkl a dit:

Les gars vous êtes dans le délire complet. Deux flancs en acier (pour le prix) d'épaisseur 8 ou 10 mm découpés au laser ont fait leurs preuves depuis belle lurette comme décrit sur le site d'Etienne "aerofun". Rien ne remplacera l'expérience des uns.

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Si je te comprend bien, je ne change rien à ma conception, je la garde comme sur la première capture d'écran du haut ?????

MaX-MoD a dit:

Et pourquoi pas simplement un triangle ou une simple plat rectangulaire verticale, la tranche sur les flasques verts? ça sera plus rigide qu'une plaque, plus léger et moins onéreux!
à vue de nez c'est le seul renfort éventuellement nécessaire... sinon après change complètement le bâtis, ça sera plus simple!
Tu veux faire de l'acier avec ta machine?

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Triangle ou simple plat rectangulaire....
La encore, je ne comprend pas trop bien ton idée, un chti croqui m'aiderais.
Question matières à usiner, je ne prévois pas d'aller jusqu'à l'acier, mais si possible jusqu'à l'aluminium; en tous cas, les matières tendres comme les bois, le plexi, le depron, etc etc.....
Je voudrais aussi pouvoir réaliser des circuits imprimés.

Merci encore pour toutes vos remarques; je vais laisser décanter et je vais me décider sous peu avant de la réaliser cette foutu machine.

A+

Jean-Jacques