Pour les point important c'est la vitesse de coupe, la hauteur de l'outil, et les angles de coup de ton outils.
Pour les vitesses de coupe la formule est :
(V*1000) : (Pi * D)
V= vitesse de coupe définie par rapport a le matière de l'outil et la matière usiné en M/min
Pi=3.1415...
D= diamètre a usiné
Par exemple pour tes burins en acier rapide qui usine de l'allu la vitesse de coup est de 90-100 m/min
Donc pour tourné un Ø30, la formule c'est: (100x1000):(3.1415*30) = 100'000/94...= 1063 tour/min
Pour les vitesses de coupe du trouvera des tabelles un peut partout (google, forum, doc etc)
Quand tu utilisera des burin a plaquette metal dur, les vitesses de coupe sont donné par le fabriquant.
Pour ce qui est des angles de coupe, ce qui est important c'est qu'il y a uniquement la pointe du burin qui touche la pièce, pour les different angle tu trouvera de la doc sur internet. Ce que je te conseille c'est de faire de un petit rayon au bout de ton burin, évite l'angle vif. Ce rayon serat biensur pas conincident avec le dessus du burin, mais entre la dépouille de gauche a la dépouille de l'avant du burin.
Pour la hauteur c'est important que tu sois à hauteur de ton entre pointe, mais préfère plutot etre un tout petit peu en dessous qu'en dessus. Pour reglé cette hauteur utilise un reglet pour le gros, et règle les dernier dixième en faisant une face tout gentillement.
Voila pour les bases