construction imprimante 3D

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Compagnon
Quelques explications

deltahotend231000.jpg

temperatures explicatives et indicatives ... ( +/- 20% )


deltahotend232000.jpg
 
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Compagnon
je m'essaye a positionner les elements

deltaposition3931.jpg


J'aurai bien fait tourner l'extruder sur lui-même pour qu'il suive le fil ... mais cela remet au calanque grec la première mise en service de la machine.... donc voilà... et puis, je dois probablement faire tourner le compartiment du filament (le moyeux de la roue de bicyclette que j'ai détruit pour récupérer les rayons servira à cette tâche).

(si tout bien, je pense mettre deux extruders à cet emplacement et faire une double hotend 'no tefflon' ... je vois grand lol !! :)

deltaposition3932.jpg




pour le tube de guidage ;; j'ai lu qu'il pouvais provoqué des retards d'arrivée sur la hotend ? que savez vous la dessus ?

saludos

jc
 
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Compagnon
je pense que je doit revoir l'extruder completement et faire un truc avec deux engrenages. Si seulememnt celui la pouvais tenir pour une impression ..

c'est quand meme cett partie la qui me pose le plus de soucis-
 
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Compagnon
finalement, j'ai utilisé une roue de trotinette pour le dérouleur de filament.

deltadisp0101.jpg


deltadisp0201.jpg


deltadisp0301.jpg
 
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Compagnon
bonsoir,

il me reste a faire :
---------------------------------
1- une gaine pour aller de l'extruder a la hotend :
en nylon avec du tuyau pour compresseur d'air :

ou trouver cela dans un magasin au mètre sur Paris ?
sur ebay mais je vais devoir attendre... grr

quel sont les dimensions diamètre int et ext de ses tuyaux?

j'ai un vieux tuyau de douche , l’intérieur est en plastique et cela semble aller mais je trouve que le diamètre intérieur un peu grand ?

cela peu marcher avec ?

---------------------------------------------
2- revoir l'extruder
---------------------------------------------
3-sur la hotend:
je trouve intéressant le problème :

le trou de guidage est un simple trou de 3,2 mm de diam , cela guide bien , mais

le bord du trou gratte le filament et cela entraîne des poussières de filament , ce n'est pas grave , mais j'aimerai bien parfaire ce trou

pour qu'il soit pas "accrocheur".

j'ai pensé
- a mettre un rivet puis a repercer ?
- mettre un oeillet ?
- souder une rondelle en forme de donuts ?
- souder un écrous que je lime par la suite en forme concave ?

bref comment faire au plus simple sur une tôle fine ?

(cela mériterai presque un nouveau sujet a mon avis)

comment feriez vous ?

--------------------------------

4 - connecter le lit chauffant (en espérant que ma vieille alim de pc (200w) tienne la route )

j'ai vue que l on peu mettre une led

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5-faire des tests pour imprimer quelque chose ! enfin

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6- faire des tests de vitesse d'impression
je suis curieux de voir comment elle vas vite :) lol
-----------------------------

7- j'aurai envie aussi de remplacer les cornières en métal , par des cornières en aluminium.

a 5 euros la cornière de 1 mètre , ça vas pas me ruiner,

et si elles s'usent ... au bout combien d'impression ?

-------------------

a bientôt

Bonnes et joyeuses fêtes !!

jc
 
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Compagnon
pour changer je vais en faire une : pour un whisky :) a votre santé

 
Dernière édition:
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Compagnon
bahh je me suis pris au jeu du kit iquea comme un idiot.. j'ai embarqué un de mes enfants (12ans)... qui s'est bien emmerdé car je trouve dangereux de le laisser bricoler avec la meuleuse, le feu, la perceuse ...mais il est reparti avec une épée épique !


epee.jpg


( j'adore celle ou on voit le clou )
 
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Compagnon
bonjour, pourquoi donc faire une hotend comme celle la ?

au depart j'ai trouvé cela intéressant de faire une hotend sans tefflon, je disais que c'etait par defis , et maintenant je me rends compte

que cela n'est pas uniquement par defis:

parvenir a un contrôle visuel et température a cet endroit (au niveau de l'entrée du four ) est un grand plus à mon avis et permettrait peut-être de faire fondre "facilement" de l'etain ? et toute sorte de plastique sans trop de complication de reglage ??


autrement dit :
le fait d'avoir une hotend qui permet de voir clairement l'entrée du four est une bonne solution si l'on souhaite faire fondre diverses matieres.


voila ce qui me motive pour continuer dans cette voie.
 
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Compagnon
pour en revenir a la delta :

j'ai remarquer que les écrous six pans sont des cousins de la delta imprimante et je veux faire des trous dans les écrous M8.....

dur dur de faire juste , j'ai cassé la mèche en essayant avec ma maudite perceuse a colonne.

je doit trouver un moyen ! :)

deltapercem8fr.jpg


c'est compliqué , mais peu-etre je serai pas obligé avec ce montage de faire 10 essai pour reussir l'operation ?
 
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Compagnon
on peu fondre du plastique avec l'induction ?
 
Dernière édition:
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Compagnon
Bonsoir, que pensé de cette technique pour percer ?

(aller a 18 min ) :

on peu voir que l’opérateur utilise une perceuse avec plusieurs mandrins a la suite ,

ma perceuse a colonne ne vaut pas un clou --> est ce que cette technique arrange les choses ou l'inverse ?

amicalement
jc
 
Dernière édition:
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Compagnon
j'envoie ce message depuis mon windows xp j'espere que vous allez le recevoir avec la date de votre année. bonne année 2003 pour moi et 2008 pour vous
:)

 
Dernière édition:
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Compagnon
En attendant de recevoir le tube de guidage et
maintenant que je sais faire des petits trous,
https://www.usinages.com/threads/comment-percer-un-trou-inferieur-a-1-mm.5149/


je vais essayer de réaliser ce prototype.

deltahotend102321fr.jpg


********************************************************

deltahotend102322fr.jpg


note :
avec ce modele j'aurai une véritable assurance sur un problème d’élasticité qui pourrai survenir.
Les 3 branches ( les rayons de vélos) rigidifie le liens entre l'effecteur et le la hotend très fortement.

et puis c'est un prolongement logique d'un point de vue dessiné.



Bonne et Heureuse année 2015 !

jc
 
Dernière édition par un modérateur:
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Compagnon
hello !!

hotend "jicer" 2.33
probleme d'elasticité resolue
succès déverrouillé :)

deltahotend10233fr1.jpg


deltahotend10233_2.jpg
 
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Compagnon
hotend "jicer" 2.33

deuxième succès déverrouillé :)


ventilateur non nécessaire
deltahotend10233_5.jpg
 

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