introuvable ailleurs qu'aux US, au mieux en angleterre, mais comme je voulais une défonceuse au format 8mm et non anglais, j'ai été obligé d'acheter un kit partiellement complet direct aux USA.
j'ai rajouté un collet 1/8" en option, et j'ai fait l'impasse sur les cablages, les switchs et la waste board. j'ai tout acheté sur ebay ou je me suis démerdé moi même pour les parties manquantes. le seul truc chiant à chopper c'est les inserts pour les rails fournis avec la waste board. j'avais pas vu qu'il en manquerais ! donc un conseil: fais l'inventaire de ce que contient chaque option en quincaillerie si jamais tu décide de te passer de cette option, et commande les direct sur leur site.
ah oui et aussi le truc super en option c'est la molette à mettre sur l'axe Z ! je comprends pas que ça sois pas de série ! d'autant plus qu'il faut fouiner sur leur site pour la trouver !
pour ma config, c'est une x-carve 1000 avec des moteurs nema 23 et une vis acme pour l'axe Z.
y'a aussi les inserts M6 6 pans qu'il fallait trouver en nombre à pas chère. (ebay étant le meilleur endroit)
la défonceuse dewalt d2600 (pareille à la dw611 mais en 230V) je l'ai prise sur maxoutil. Comme ça garantie FR et collet de 8mm.
a ça j'ai rajouté un module laser 2.8W de chez j-tech. mais il est pas encore monté, je dois concevoir un support avant.
bref, le total, avec les frais de ports, et surtout les douanes, je m'en suis choppé dans les 2400€ ! ce qui est chère, mais bon, ça a l'air d'être une bonne machine.
pour le moment j'ai test avec easel leur logiciel online. c'est rudimentaire, ça permet de se faire la main quand on y connait rien, ou d'usiner une pièce simple rapidos !
le seul truc qui me fais chier, c'est que si je débranche l'usb de l'arduino et que je le rebranche, je dois réinstaller leur soft qui fait l'interface entre leur page web et le port COM. il plante systématiquement si tu débranches le port USB (enfin chez moi)
Question assemblage c'est plutot bien foutu, mais faut s'armer de patience. surtout pour les inserts m6 6 pans du waste board ! merci la clé à choc et la défonceuse pour l'usinage des 144 trous que j'ai fait dedans !
D'un point de vue mécanique, il est évident qu'un système de courroie demande que la bécane sois nettoyée à chaque usage à l'aspirateur, et qu'on aspire le plus de poussières possible.
Et leur système de roues en V est capricieux quand on commence. un conseil: met du frein filet et ajuste l'écroux excentrique juste pour que la roue colle au rail et glisse quand même à peu prêt librement ! et surtout, SURTOUT, vérifie son degré de liberté sur toute la longueur du rail !
pour la tension des courroies, c'est à l'oeil, et franchement pas bien compliqué à faire.
après c'est que du bonheur quand tu la vois bouger et te faire de l'usinage super précis dans de la résine fibrée ultra solide (plus que de l'alu à mon avis)