Jmr06
Compagnon
Avec des inserts carbures, même dans l'acier, 20 m/min, ce n'est pas beaucoup. Sauf si c'est la machine qui limite.
Et comme cela est dit par les autres, pour une réponse appropriée, il faut préciser le context : machine, matière, type d'insert et quelle opération ?
gaston83
Compagnon
Acier XC48
Inserts APMT1604
Machine : le tour avec équerre
Ebauche et finition
gaston83
Compagnon
Ok, je devrais plutôt monter des APMT 1608 ou 1610 ? qu'entends-tu par grosse passe ? 2, 3, 4 mm ?
Ok, pourquoi 400 tr/min ?
gaston83
Compagnon
C'est l'arrière de l'équerre ... et le petit chariot se fixe par les deux trous de chaque côté du renfort.
![IMG_20190912_151343[2].jpg](data:image/svg+xml;charset=utf-8,%3Csvg xmlns%3D'http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg' width='1000' height='750' viewBox%3D'0 0 1000 750'%2F%3E "IMG_20190912_151343[2].jpg")
Dodore
Compagnon
Bizarre comme question !!
Une rotation dépends de la vitesse de coupe et du diamètre de la pièce ou de l’outil
La vitesse de coupe elle dépends en premier de la matière actravailler et de la matière de l’outil
Donc déjà tu dis j’ai pris diamètre 55 et 20 m/mn
Si on applique la formule tr/mn= v/
D
Ce qui donne 115 tours /mn
Mais pour trouver le bon résultat , il faut prendre les bons paramètres et pour ça il faut chercher les tableaux qui donne la vitesse de coupe en fonction de la matière à travailler et de la matière de l’outil
Dans ton cas comme ça au pif c’est plutôt des vitesse avec un outil en ARES
Dernière recommandation tout ça dépend aussi du genre de travaille à effectuer , de la tenu de la pièce et de la machine
Et dans ton cas c’est très très spéciale
Travaille de fraisage sur un tour avec une équerre ..... ça fait beaucoup de choses qui peuvent influencer sur la vitesse de coupe
Je ne me mouillerais pas il y a trop de paramètres aléatoires
Mais déjà comme ça toujours au pif tu peux augmenter ta rotation
Une rotation dépends de la vitesse de coupe et du diamètre de la pièce ou de l’outil
La vitesse de coupe elle dépends en premier de la matière actravailler et de la matière de l’outil
Donc déjà tu dis j’ai pris diamètre 55 et 20 m/mn
Si on applique la formule tr/mn= v/
DCe qui donne 115 tours /mn
Mais pour trouver le bon résultat , il faut prendre les bons paramètres et pour ça il faut chercher les tableaux qui donne la vitesse de coupe en fonction de la matière à travailler et de la matière de l’outil
Dans ton cas comme ça au pif c’est plutôt des vitesse avec un outil en ARES
Dernière recommandation tout ça dépend aussi du genre de travaille à effectuer , de la tenu de la pièce et de la machine
Et dans ton cas c’est très très spéciale
Travaille de fraisage sur un tour avec une équerre ..... ça fait beaucoup de choses qui peuvent influencer sur la vitesse de coupe
Je ne me mouillerais pas il y a trop de paramètres aléatoires
Mais déjà comme ça toujours au pif tu peux augmenter ta rotation
Yves_22
Nouveau
Oui, enfin, si on veut rester cohérent avec les unités, la formule, c'est 1000*Vc/(π*d), Vc = vitesse de coupe en m/mn, d = Ø de la fraise en mm.Bizarre comme question !!
Une rotation dépends de la vitesse de coupe et du diamètre de la pièce ou de l’outil
La vitesse de coupe elle dépends en premier de la matière actravailler et de la matière de l’outil
Donc déjà tu dis j’ai pris diamètre 55 et 20 m/mn
Si on applique la formule tr/mn= v/
Ce qui donne 115 tours /mn
Mais pour trouver le bon résultat , il faut prendre les bons paramètres et pour ça il faut chercher les tableaux qui donne la vitesse de coupe en fonction de la matière à travailler et de la matière de l’outil
Dans ton cas comme ça au pif c’est plutôt des vitesse avec un outil en ARES
Dernière recommandation tout ça dépend aussi du genre de travaille à effectuer , de la tenu de la pièce et de la machine
Et dans ton cas c’est très très spéciale
Travaille de fraisage sur un tour avec une équerre ..... ça fait beaucoup de choses qui peuvent influencer sur la vitesse de coupe
Je ne me mouillerais pas il y a trop de paramètres aléatoires
Mais déjà comme ça toujours au pif tu peux augmenter ta rotation
vax
Modérateur
Cela te fait effectivement une belle équerre, mais tu n'auras pas pour autant la rigidité d'une fraiseuse (sérieuse).
Je partirai sur 300Tr/min et j'ajusterai.
Pour l'avance, le bruit de coupe et la sensation aux verniers seront tes plus fidèles amis. Enfin ce sont les miens. Je n'aime pas sentir les machines forcer.
Ne jamais oublier que les paramètres de coupe que l'on trouve chez les fournisseurs sont les paramètres "de production" (meilleur rapport production/durée de vie de la plaquette et non pas "économie de plaquette") et donc pour une utilisation sur machines optimales (puissance et rigidité au top).
Je partirai sur 300Tr/min et j'ajusterai.
Pour l'avance, le bruit de coupe et la sensation aux verniers seront tes plus fidèles amis. Enfin ce sont les miens. Je n'aime pas sentir les machines forcer.
Ne jamais oublier que les paramètres de coupe que l'on trouve chez les fournisseurs sont les paramètres "de production" (meilleur rapport production/durée de vie de la plaquette et non pas "économie de plaquette") et donc pour une utilisation sur machines optimales (puissance et rigidité au top).
Dodore
Compagnon
Oui bien sûr mais entre 20 m/ mn qui est une vitesse de coupe avec un outil en ARES et les vitesses des carburiers il y a de la place
A mes débuts , avec des carbures brasé je prenais ARES x 5 pour l’ebauche Et x8 pour la finition
Donc même à 100 m/mn on est certainement en dessous des vitesses des plaquettes revêtues proposées par des carburiers
Comme je disais plus haut , il faut aussi prendre en compte le montage de la pièce
vax
Modérateur
Parfaitement d'accord avec toi !
Dodore
Compagnon
Je viens de relire ce que tu as écrit et je trouve que c’est très exageré
Trop grand pour les vitesses de coupes et trop petit pour les avances
Tu dis que c’est les données coromant
J’en doute
Et pour enlever le doute , est ce que tu pourrais citer la page et même si j’osais , ...finalement j’ose , nous faire une copie de cette page
Merci
gaston83
Compagnon
vax
Modérateur
Oui, ne t'inquiète pas, je me débrouille "comme je peux" moi aussi bien souvent, c'est juste que je ne peux que très rarement montrer ce que je fais !Bonsoir à tous,
Je le sais mais ... on fait avec ce qu'on a
Avec cette réflexion, je voulais juste insister sur le fait que tu vas devoir modérer les paramètres de coupe théorique.MERCI, je me sent moins seul. J'irai même jusqu'à dire que ce sont des paramètres souvent réservés aux lignes de production de masse, beaucoup de pro "généralistes" réduisent les avances pour économiser les plaquettes. Quand on vend l'heure de tournage à 60€Ht (très bon prix déjà par chez nous) on peut pas trop se permettre de "claquer" 20 ou 30 euros de plaquettes à l'heure !!!!!! (Oui, je sais j'appuis sur le trait, en mécanique générale, les machines ne font que rarement 60 minutes de copeaux à l'heure...
).gaston83
Compagnon
Oui, j'avais bien compris les sens de ton message...J'ai très vite compris à mes dépends qu'il fallait que j'y aille molo....
Maintenant, je vais pouvoir attaquer la fabrication de deux PO... j'attends plus que la fraise queue d'aronde... et banzaïïïïïïïïïïïïïï....
Sujets similaires
Sujets similaires
