Bonjour,
Beaucoup de machines en profilés de 45 n'ont pas donné de résultats satisfaisants en raison du manque d'épaisseur des profilés.
Même avec des équerres en alu dans tous les sens, ça ne change pas grand chose.
De plus le système d'assemblage en T-slot, c'est bien pour construire une véranda, mais pour une CNC ça a peu d'avantages.
A mon très humble avis, mettre des prismatiques dessus ne va pas changer grand chose.
En revanche, pour faire une table de support de la CNC, ou pour fabriquer une imprimante 3D, un laser CNC, c'est très bien.
Pour une fraiseuse, ça sera sans doute une source de problèmes insoluble.
J'en parle en connaissance de cause, s'improviser concepteur de machine est un sport très hasardeux.
Si tu demandes conseil sur un forum, tu auras beaucoup d'avis différents, et celui qui parle le plus fort,
n'est pas forcément celui qui sera de meilleur conseil. C'est pas lui qui aura à composer avec une machine inexploitable au final.
Et crois-moi, quand on y connait pas grand chose, au bout d'un moment on est perdu.
Entre les techniques qu'on propose et que l'on ne maitrise pas, les composants hors de prix,
les fausses bonnes idées qui compliquent (bien souvent inutilement) la machine.
Et toutes les fausses bonnes idées ne viennent pas que des autres.
Par ailleurs, tous les constructeurs de machine ont l'impression que leur machine est au sommet de l'excellence,
même si au quotidien ils ont à gérer nombre de défauts qui rendent la machine poussive ou peu précise.
A les écouter, tous atteignent le 100e, ce qui est improbable au premier coup d’œil.
Quand on a fait quelque chose par soi même, c'est difficile d'admettre qu'on a eu tort ou qu'on a mal fait.
Alors, beaucoup se lancent dans une machine version 2, 3, 4... beaucoup améliorée, selon eux.
Dans la réalité, la plupart des auto-concepteurs de machine, construisent des machines très perfectibles.
Si tu te lance là dedans, il faut admettre soit d'avoir des prétentions très modestes et se contenter du résultat,
soit conduire une vraie étude en se faisant aider par des mécaniciens compétents.
Généralement, autour de chez soi, il y a quelques petits ateliers ou tu seras généralement bien accueilli.
Et dans le second cas, il faudra aussi s'attendre à mettre le budget correspondant à ses prétentions.
Chaque compromis ou approximation conduit à un défaut sur la machine. C'est aussi simple que ça.
La surface j'ai compris 650x300x100mm. Les 650mm c'est obligatoire ou 600mm (plus courant) pourrait suffire ?
Sinon, 100mm de course en Z c'est très peu. Pourquoi pas, ceci dit. J'imagine que tu sais qu'avec 100mm de course en Z,
on n'usine que des blocs de 50mm de haut (Hauteur de pièce + hauteur d'outil = course).
Tu n'as évoqué que vaguement ton budget. Pourtant, c'est le nerf de la guerre.
Peux-tu nous en dire plus à ce sujet ?
++JM