BILLY12
Compagnon
Bonjour,
Suite au post de sapette1 « PLOMB-PLOMB » dans la rubrique « BLA-BLA » je vais vous présenter l’idée que j’ai eu et que j’ai mise en œuvre il y a quelques années pour l’utilisation du plomb de récupération.
Jusqu’à présent j’utilisais comme maillet, un maillet avec 1 embout en plastique et 1 embout en caoutchouc. Je n’étais pas très satisfait ni du coté caoutchouc trop mou qui rebondi ni du côté plastique qui arrive à marquer ou à déformer les pièces les plus fragile.
J’utilise à présent des têtes de maillet en plomb qui, étant mou (à l’état pur c’est le plus mou des métaux) n’inflige aucune déformation aux pièces, ne rebondit pas, n’est pas magnétique et d’un poids important, nécessaire pour transmettre une bonne énergie.
Pour fabriquer les têtes de maillet, j’ai confectionné un moule en alu. Quand je coule, je fais une provision d’une dizaine de têtes de maillet pour pouvoir remplacer rapidement celles qui sont trop déformées. Je refonds ensuite toutes ces têtes pour en refaire des neuves.
Le moule est constitué de 2 parties : 1 tube et un noyau amovible (pour faire le trou pour le manche) qui s’emboite transversalement. Pour couler, je pose le tube debout avec le noyau emmanché, je verse le plomb fondu et après quelques secondes retire le noyau. La tête de maillet sort sans effort du moule. La tête finie pèse environ 480 Grs. Le tube du moule fait en diamètre intérieur 32 mm et en hauteur 64 mm.
Suite au post de sapette1 « PLOMB-PLOMB » dans la rubrique « BLA-BLA » je vais vous présenter l’idée que j’ai eu et que j’ai mise en œuvre il y a quelques années pour l’utilisation du plomb de récupération.
Jusqu’à présent j’utilisais comme maillet, un maillet avec 1 embout en plastique et 1 embout en caoutchouc. Je n’étais pas très satisfait ni du coté caoutchouc trop mou qui rebondi ni du côté plastique qui arrive à marquer ou à déformer les pièces les plus fragile.
J’utilise à présent des têtes de maillet en plomb qui, étant mou (à l’état pur c’est le plus mou des métaux) n’inflige aucune déformation aux pièces, ne rebondit pas, n’est pas magnétique et d’un poids important, nécessaire pour transmettre une bonne énergie.
Pour fabriquer les têtes de maillet, j’ai confectionné un moule en alu. Quand je coule, je fais une provision d’une dizaine de têtes de maillet pour pouvoir remplacer rapidement celles qui sont trop déformées. Je refonds ensuite toutes ces têtes pour en refaire des neuves.
Le moule est constitué de 2 parties : 1 tube et un noyau amovible (pour faire le trou pour le manche) qui s’emboite transversalement. Pour couler, je pose le tube debout avec le noyau emmanché, je verse le plomb fondu et après quelques secondes retire le noyau. La tête de maillet sort sans effort du moule. La tête finie pèse environ 480 Grs. Le tube du moule fait en diamètre intérieur 32 mm et en hauteur 64 mm.