Restauration Detombay

Suite remontage

Le boitard contenant deux roulements est introduit par l'avant du bati ( avec un peu de pâte de montage )



Enfilage de toutes les poulies ET les courroies ( surtout pas oublier )

Le boitard arrière dans lequel vient se loger le roulement
Soyez indulgent , la colorette est partiellement cassée ( je vous jure que c'est pas moi ! ) et je n'ai pas pris la patience de refaire la pièce. Mais bon ...sur l'arrière de la machine c'est pas trop grave

La particularité est que le bouchon qui tient le roulement se fixe via une vis radial sur le boitard
Il faut donc sortir l'axe anormalement pour pouvoir le fixer




pour enfin repousser l'ensemble boitard et axe dans la machine
Je pense que la personne qui est passée avant moi n'a pas saisi cette subtilité d'ou la casse de la colorette !



Eh voila vu de l'intérieur
à gauche on voit l'axe entrainant



Je vais pouvoir faire tourner ces deux axes et observer si les vibrations ont disparues
A+

Oui bien sur tu as raison !et c'est d'ailleurs le cas , mais la photo est trompeuse et le brin "tendu" est caché dans le flou de l'avant plan

C'est vrai que sur le coup je ne suis pas le plus rapide mais toujours déterminé

A+

Marc_77 a dit:

C'est le printemps, tout le monde retourne à l'ouvrage ...

Cliquez pour agrandir...

Et ton printemps à toi c'est quand je suivais avec attention tes posts

A+

cerber a dit:

bonjour,

je viens de lire ton post en entier,

Cliquez pour agrandir...

Pas mal à la tête ?
Merci ,merci Si d'un point vue fonctionnel c'est bientôt bon , du point vue efficacité-rapidité c'est "bof-bof"
Tu va encore le découvrir dans la suite ( pté ben ce soir )

A+

Remontage de l'axe "moteur" ( celui qui transmet vers l'intérieur du bâti )
Test jusqu'a 4200 Tr/min ....Il y a un "Cloc-cloc"



Il n'a pas fallu chercher longtemps! c'est la poulie extérieur qui tourne pas rond !
Bizarement les flancs ne sont pas voilés mais bien les gorges de la poulies . Cela ressemble à un mauvais usinage d'origine
Retour chez le voisin qui posséde un tour suffisamment grand pour faire une retouche des gorges, et voilà



Second problème :
Là, je plaide coupable
l'axe joue de + de 1/10 eme dans ses roulements . C'est un axe que j'avais refait , je savais qu'il n'était pas parfait mais comme il n'a pas un rôle diretement lié
à la précision de la machine , je m'étais "auto-convaincu" que c'était bon
Cummulé au déséquilibre de la poulie cela provoque une vibration

Du coup me revoilà obligé d'utiliser mon montage pour rainures de clavettes
( le bridage n'est pas trés ...conventionnel ... mais suffisament sûr )




Et de trois
- Celui d'origine avec la rainure de clavette qui a battue ( peut être à cause de la poulie d'ailleur )
- Le home made avec tolérance extra large
- Le troisième , correcte !


Test ... super , cela tourne comme une horloge
Suite axe broche avec roulement sur poulie plate
A+

Bonjour....REPRISE !
voici un compte rendu de mon avancement
Je suis désolé pour les personnes qui me suivaient "en direct" mais j'ai pas mal galéré .
J'aurais aussi aimé que cela avance plus vite , mais quand on est tributaire d'autres personnes

Donc la table :
Je l'ai fais retoucher sur un centre numérique
posée sur des plots au 4 coins des glissières ( parties les moins usées ) , la partie haute a été rectifiée ( fraisée )
retournement et reprise sur les glissière ( queue d'aronde )
( grâce à l'usinier du coin qui me fait un super prix mais forcément je passe après ses clients --> délais plusieurs mois )



Résulat parfais +/- 1/100 sur la longueur ( ici controle avec des piges carrées )

le transversal a du être retouché aussi , avant


Aprés ( on remarque que la fraise à angle a mordu dans la fonte qui contient la noix , pas grave )


Ensuite remontage et tests , pour constater que d'un coté la table est très serrante et de l'autre un jeu de plusieurs 1/10eme
Là sur le coup , il m'a fallu chercher longtemps !
l'arrête vive de la queue d'aronde du transversal venait prendre appui dans l'arrête du longitudinal
j'ai donc du "casser" l'arrête à la disqueuse

On voit le canif d'épaisseur qui ne devrait pas rentrer ! et le problème


Sur le bas de la queue d'aronde du transversal on voit bien l'évidement d'origine , qui a disparu sur la table lors de l'usinage ( photo précédente )
) et l'arrête que j'ai du émousser

Etape suivante ajuster parfaitement le lardon

Bonne fêtes !

Bonjour,

J’ai décidé d’abandonner l’ancien lardon ( trop voilé à mon sens ) et de refaire un nouveau
L’usinier du coin ( encore lui ) m’a dégrossi la pièce .Pour pouvoir l’ajuster correctement en travaillant par test /correction, j’ai imaginé un montage « table sinus maison » qui me permet de le monter/ démonter à l’identique pour pouvoir le passer sur une rectifieuse



Phase 1 : Deux récup brutes

Phase 2 : Rectification d’une face puis l’autre pour obtenir 2 faces parfaitement //

Phase 3 : Perçage à angle du plan incliné en utilisant le lardon pour donner l’angle !


Phase 4 : pour que le plan incliné une fois monté reste parallèle au support , le point d’appui doit être parfaitement perpendiculaire . Le traçage


Phase 5 :
Bon ben…. pour les vieux il faut des outils..

La vue au travers du compte-fils

Et retouche à la lime


Un vrai table sinus appuie sur des cylindres ,si j’avais utilisé ce type de montage la difficulté de fixer le cylindre perpendiculairement à la base aurait été la même

Phase 6 : Fixation du plan incliné sur sa base
Recherche de l’épaisseur au point haut pour que le comparateur ne bouge pas sur toute la longueur.
J’ai utilisé la table comme marbre ?.
La difficulté a été que les 2 vis de fixation( du plan incliné sur la base) ,ne sont pas a l’extrémité .
Donc si le serrage est trop viril ,cela crée un flèche sur la longueur ( visible au comparateur )
L’épaisseur intermédiaire est sans doute inutile , mais pour éviter une flexion pendant la rectification j’ai préféré la placer ( en la collant ).
Le lardon est maintenu sur le plan incliné par trois petits taraudage M4 , il a fallu qu’il soit lui aussi fixé avec précision càd parfaitement parallèle ( vu du haut )



Phase 7 :rectification d’une face puis l’autre du lardon, remontage de la table et test au bleu

Phase 8 9 10 … ajustage des épaisseurs , rectification , remontage , test au bleu

Le remontage final avec le réglage le plus optimum du lardon montre un peu de jeu lorsque la table est à fond de course du coté gauche ( moins de 5/100 ). La pose au bleu pourtant semble correcte.
Il y a d’autres raisons qui peuvent en être la cause ( queue d’aronde ? )
Je pense ( j’espère ) qu’en travaillant plus régulièrement sur le coté serrant de la table , elle va se « roder » non ??

Bàv

Bonjour,

Merci The_bodyguard1, François8832

J’ai enfin admis que pas une seule pièce de cette charmante machine ne se remontera sans problème càd uniquement grâce a une nouvelle couche de peinture !!!!

Exemple :
Et oui …, si les glissières ont été reprises , les flasques de fixation de la vis ne sont plus correctes !
2mm d’écart latéralement et 1,2 mm en hauteur


« alésage » maison avec un diamètre beaucoup plus grand de manière à placer un bouchon


Forage qui corrige les décalages


Remontage , le désaxage est visible , mais sera caché par le vernier et la poignée


Encore étape de franchie ..........

Bonjour,

La suite pour le moment se passe Là

Il faut varier les plaisirs
A+

PS: n'oubliez pas de laisser des commentaires

Merci Scorpio , mais je crains que c'est moi qui serai papi quand j'aurais fini

j'en profite pour relancer ma question ( trois posts plus haut ) concernant la table plus dure d'un coté que de l'autre :

"Je pense ( j’espère ) qu’en travaillant plus régulièrement sur le coté serrant de la table , elle va se « roder » non ??"


A+

A refaire...

je serais suffisamment patient que pour débourser plus sur une bonne occasion ( pas du léger ) plus récente
j'ai appris énormément en le reconditionnant mais le but est malgré tout de l'utiliser avec un maximum de possibilités.
Au final je pense avoir passé trop de temps "dessus"

Par exemple : je ne voudrais plus de machine avec courroies plate , je rechercherais une machine avec des avances sur les trois axes, avec une lub centralisée etc etc.

Mais effectivement je ne regrette pas sa robustesse et son poids

PS:Elle a encore évoluée , je posterai une photo avec les dernières évolutions ..

Bàv
Allipapa

Bonjour,

Le raccourci web fonctionne mais pas la visu sur le post
C'est sans doute une tête à mortaiser ( même principe qu'un étau limeur ) il manque le porte outil
tu en fait quoi ?

Bàt

Bonjour,

Voici les dernières étapes de la réno
Hors d'un accouplement en inox réalisation de 2 volants

Avant :
[div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div]

Aprés :
[div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div]


Ensuite , je ne voulais pas d'une machine trop basse et donc réalisation d'un socle en béton pour la surélever


et le transfert :

Bonjour,

J'ai réalisé un montage provisoire pour simuler la position du boitier de commande

[div=none][arrow][/arrow][/div]

et puis le montage final , réalisé avec un tube carré pour pouvoir passer les cables
[div=none][arrow][/arrow][/div]

A+
Allipapa

Hello @zundappchef ,
English is not really a problem but i don't know all the mechanical terms

You can discover the date there:
just under the universal head



for me it's ...



but also here ...under the paint of the "bélier" ( the top slide )




what's your mother tongue ? ( by MP )
Don't forget to lubricate all the parts before using

Regards
Allipapa

La suite en Français

Montage de la regle du Z ,

pfffff le bâti est trapézoidale !, j'ai du ajouter des entretoises de longueurs différentes pour obtenir un parfait allignement avec la montée de la table




et le résulat final (enfin presque , il reste toujours bien quelques détails )



Ceci cloture le reportage sur cette rénovation
Merci a tous pour vos commentaires , avis et conseils

Allipapa