laurentmartin44
Apprenti
Bonjour à tous,
J'avais acheté cette petite X1 (d'un autre marque, mais à priori c'est la même chose) il y a un moment déjà. Elle n'avait pas trop servi par manque de temps et il faut l'avouer par manque de motivation dans son amélioration et mon apprentissage du fraisage.
J'ai un projet perso qui nécessite de fraiser des petites pièces, un peu complexes (avec des courbes), dans du laiton, de l'alu et du bois.
Sur un coup de nerf et en 2h j'ai acheté de quoi numériser la bête. C'est chose faite à partir de ce kit : http://www.ebay.fr/itm/CNC-Kit-3Axe...35?pt=LH_DefaultDomain_71&hash=item51cf7140c3
Pas trop cher et suffisamment efficace il marche super bien avec mach3.
J'ai laissé les vis d'origine. J'ai juste ajouté une petite bague de friction en laiton à l'intérieur du guidage, et une butée à bille de l'autre. La tenue axiale de l'ensemble est assuré par l'accouplement flexible.
Le Z est démultiplié avec un rapport de 1/2 par courroie crantée.
Le tout est posé sur un plateau qui sera fermé sur 3 cotés sur un établi à 10€ de chez leroy.
En dessous le boitier électrique est fait maison en bois et alu et demanderais un peu de finition...
Je suis assez content du résultat et j'arrive à peu près à tenir 1/10 dans le laiton et le bois (plus d'alu "usinable" en stock) en faisant bien gaffe aux avances pour limiter les vibration (à ce propos, les résultats des calculs classiques ne sont pas très cohérent pour ce genre de machine, les valeurs théoriques font pas mal trembler la machine et sur les petites fraise ça casse direct) et avec une passe de finition de 2/10. Même si il reste pas mal d'améliorations c'est déjà pas mal. Mais j'ai quand même de quelques problèmes sur lesquels vôtre expertise me serait profitable :
Le backlash est de 2/10ème environ sur X et Y que je corrige avec mach3. C'est ENORME! : Pour réduire cette valeur mécaniquement, dois-je absolument passer sur vis à billes? Il n'est pas possible de faire un système de rattrapage de jeu avec 2 écrous trapézoïdaux?
La broche est pas top. Je changerais les roulements pour du plus quali, mais surtout j'ai des problèmes de vitesse. Je fais du 2000tr/min max, et c'est très limite pour le bois et les toutes petites fraises (j'aimerais pourvoir descendre à 1mm de diam. sans les casser, mais pour le moment c'est l’hécatombe). J'ai dans l'idée de changer le moteur par un comme ça :
http://www.moteurselectriques.fr/moteurs-electriques.php?prod=MMS20370W071&cat2=112
370W c'est une bonne puissance pour cette machine?
Avec un jeu de poulies pour avoir 2 réduction : 1/2 pour faire du 0-1500 tr/mn pour le travail classique avec du couple et pas trop de vitesse, et un rapport 3/1 pour faire du 0-9000 tr/min pour travailler dans le bois. Le tout en courroie pour réduire le bruit, plus un variateur de fréquence pour le pilotage par mach3 de la vitesse. est ce que cette idée est bonne?
A ce propos où peut-on en trouver pour pas trop cher. J'ai pas super envie de dépenser 150€ dans le variateur? Connaissez-vous des endroit pour trouver ça pas trop cher?
Enfin je voudrais bien rigidifier la colonne, mais je n'ai pas trop d'idée pour faire ça. Quelles sont les bonne techniques pour faire ça?
Merci d'avance pour votre aide.
J'avais acheté cette petite X1 (d'un autre marque, mais à priori c'est la même chose) il y a un moment déjà. Elle n'avait pas trop servi par manque de temps et il faut l'avouer par manque de motivation dans son amélioration et mon apprentissage du fraisage.
J'ai un projet perso qui nécessite de fraiser des petites pièces, un peu complexes (avec des courbes), dans du laiton, de l'alu et du bois.
Sur un coup de nerf et en 2h j'ai acheté de quoi numériser la bête. C'est chose faite à partir de ce kit : http://www.ebay.fr/itm/CNC-Kit-3Axe...35?pt=LH_DefaultDomain_71&hash=item51cf7140c3
Pas trop cher et suffisamment efficace il marche super bien avec mach3.
J'ai laissé les vis d'origine. J'ai juste ajouté une petite bague de friction en laiton à l'intérieur du guidage, et une butée à bille de l'autre. La tenue axiale de l'ensemble est assuré par l'accouplement flexible.
Le Z est démultiplié avec un rapport de 1/2 par courroie crantée.
Le tout est posé sur un plateau qui sera fermé sur 3 cotés sur un établi à 10€ de chez leroy.
En dessous le boitier électrique est fait maison en bois et alu et demanderais un peu de finition...
Je suis assez content du résultat et j'arrive à peu près à tenir 1/10 dans le laiton et le bois (plus d'alu "usinable" en stock) en faisant bien gaffe aux avances pour limiter les vibration (à ce propos, les résultats des calculs classiques ne sont pas très cohérent pour ce genre de machine, les valeurs théoriques font pas mal trembler la machine et sur les petites fraise ça casse direct) et avec une passe de finition de 2/10. Même si il reste pas mal d'améliorations c'est déjà pas mal. Mais j'ai quand même de quelques problèmes sur lesquels vôtre expertise me serait profitable :
Le backlash est de 2/10ème environ sur X et Y que je corrige avec mach3. C'est ENORME! : Pour réduire cette valeur mécaniquement, dois-je absolument passer sur vis à billes? Il n'est pas possible de faire un système de rattrapage de jeu avec 2 écrous trapézoïdaux?
La broche est pas top. Je changerais les roulements pour du plus quali, mais surtout j'ai des problèmes de vitesse. Je fais du 2000tr/min max, et c'est très limite pour le bois et les toutes petites fraises (j'aimerais pourvoir descendre à 1mm de diam. sans les casser, mais pour le moment c'est l’hécatombe). J'ai dans l'idée de changer le moteur par un comme ça :
http://www.moteurselectriques.fr/moteurs-electriques.php?prod=MMS20370W071&cat2=112
370W c'est une bonne puissance pour cette machine?
Avec un jeu de poulies pour avoir 2 réduction : 1/2 pour faire du 0-1500 tr/mn pour le travail classique avec du couple et pas trop de vitesse, et un rapport 3/1 pour faire du 0-9000 tr/min pour travailler dans le bois. Le tout en courroie pour réduire le bruit, plus un variateur de fréquence pour le pilotage par mach3 de la vitesse. est ce que cette idée est bonne?
A ce propos où peut-on en trouver pour pas trop cher. J'ai pas super envie de dépenser 150€ dans le variateur? Connaissez-vous des endroit pour trouver ça pas trop cher?
Enfin je voudrais bien rigidifier la colonne, mais je n'ai pas trop d'idée pour faire ça. Quelles sont les bonne techniques pour faire ça?
Merci d'avance pour votre aide.