PapyKy présente "UneKa-CNC"

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #1

Salut a tous.

Je vous présent mes bon veux pour 2015.

Comme je ne suis plus venu sur le forum, depuis quelques temps, je vais vous présenté "UneKa-CNC".


Montage des paliers sur les vis a billes, un mot magnifique, pas devoir tourné les bouts d’arbres.


Le châssis au sol, pour placer les rails de 20 Mm dans l'axe du "X".


Et dire que tout cela va encore être démonté, pour une finition de la peinture, Hé OUI.


Les résultats sont bon, Merci a mon fils Marc pour avoir fait la configuration, sur Mach3.


Les premiers essais avec du MDF, pour les premiers test d'alignement.


Le résultat, reste a fraisé les trous pour noyer les vis de fixation des palier des rails du "Z".


Et bien voila le support du moteur de l'axe "Z" est en place, encore faut-il la fixer,

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #2

La suite du montage.


La partie haute de l'axe "Z", et sont moteur Pas à Pas, Nema 23


Apres placement de trois vis de pression en M3 dans les pignons, placement et réglage.


Cela fait sont poids malgré que c'est de l'aluminium.


Je voulais mettre en couleur Bleu, mais pas trouvé, et comme il me reste une bombe de Rouge "Volvo" !!!.


Forage du support de vis a billes du support de l'écrou de vis a billes du "Y".


Cela passe bien, juste +/- 2 Mm pour le réglage hauteur de la vis a billes du "Y".


Moteur de l'axe "Y" est en place sur le portique.

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #3

Et cela ce monte assez vite.


Et les réglages des tout les axes commence, pas simple !!.


Pour la chaîne de câble et les capteurs magnétique de butée machine.


Les blocs d'une chute de la tôle du portique, 10 Mm pour faire les réglages du capteur magnétique du "X".


Mais c'est pas encore fini, loin de la,


Le bout de chaîne est réglable pour permettre le mouvement maxi du portique sur l'axe du "X".


Reste a placer le capteur sur le dessus du chariot, et de sont repère du fin de course qui sera fixer sur "Z".


Faut pouvoir régler dans les deux sens, pour le "zéro" machine dans le "Z".

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #4

Salut a tous.

Si des membres veulent en savoir plus sur ce montage, qu'il ce manifeste,
Car encore pas mal de photos pour voir "UneKa-CNC" en fonctionnement,


Voila notre nouveaux collier de broche placer.


Et ici, en position "Home", point de l'axe "Z".


Vue de l'ensemble de la table en fabrication.


le panneaux au renforts en croisions.


Sur lequel va venir une plaque "Martyr" qui sera rectifiable par la broche elle même.


Reste l'aspiration a faire pour pas ne mettre partout ? et bien de la poussière, NON MAIS.


Je crois avoir trouvé un petit système pour les écritures au marker sur papier de dessin.


Une nouvelle broche est placée, une Kress 1050 W.


Placement d"une butée sur l'axe "Y" avec une latte graduée placée sur la table.


Des martyrs sont fixer pour un placement rapide.

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #5

Le boitier de commande.


le 5V pour la carte de commande et l'autre pour 12V pour les fin de course, on pourra refermer le boitier.


La caméra et fixée sur le collecteur de l'aspiration, a la hauteur maxi.


La caméra et fixée sur le collecteur de l'aspiration, a la hauteur maxi.


Cette caméra est très petite, mais beaucoup de câbles a cacher, dans un tube PVC.


Un martyr de 36 Mm d'épaisseur en HDF noir, très dur, dans lequel je vais placer des inserts en laiton.


L'écran est placer sur un bras articulé pour plus de place quand la CNC est inactive.


Tout de suite après un petit essais j'ai bien vu que la table n'était pas bien plate,


Je fait un marquage sur ce nid de poule, c'est mieux sur nos routes, NON ?.


Pas mal de temps pour le surfaçage, un fraise de 3/4 P avec une reprise de 3/8 (9.52).


Usiné les fixations d'inserts en laiton pour placements de fixation en M10.


Une grosse boite d’inserts, pourvu qu'il y a assez ??, et bien NON il m'en manque 19 pièces.


L’assistant est là pour le Control qualité.


Pour utilisé cette fixation sur la table de 'UneKa-CNC'.


Facile a placer ou l'on veut sur la table tout les 50 Mm dans les axes 'X & Y'.


Plusieurs format sont usiné en suivent des utilisations.


Les rondelles seront collée pour les maintenir,

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #6

La table d'usinage est opérationnelle.


De prés on vois bien les inserts a ras du bois HDF


Et pourquoi intercaler une tôle ?? : car l'étau est en pouce et en plus très mal usiné sur sa base.


Et nous voila prêt pour être fixer sur la table a n’importe que endroit par quatre vis de M10.


Deux trous oblongs de 50x10 Mm avec chanfrein pour loger tête de vis dans le bois de hêtre.


Reste a placer deux vis pour la fixation dans le talon, qui sont encollé.


De quoi faire un quatrième axe pour faire de la 3D.


Et a faire des entretoise pour sa fixation et l'accouplement a usiné.


Le moteur est a sa place, et la flasque pour le mandrain tournée et soudée a l'axe de 25 Mm.


Fixer sur la table, mais faudra surement mettre une sur-épaisseur pour le réglage de hauteur,


Réalisé des molettes en bois, Deux planchettes collée en 'bouleau'.


Et les placer sur la poupée fixe mais tournante et réglable.


support pour la pose du boitier de connexion, moteur et fin de course magnétique.


Reste a faire une bague avec un bossage pour que le capteur puise faire le repérage du point 'Zéro axe A'.


Une vis 'Allen' M4 est placée en écrasement, après avoir fraisé les trois diamètre pour la tête, le corps et le filet,

 

E

eternity78

Compagnon

• 1 Jan 2015

• #7

Salut.

C'est vraiment du bon travail
Combien de temps entre le début du projet et la fin ??

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #8

L'axe "A" pour de l'usinage en 3D.
Pour faire du 3D, ou a utilisé comme diviseur, pour faire des pignons.


Des pièces tournée comme des balustres, pieds de chaise, Etc......


Pouvant allez jusque 1100 Mm de long, suivant la fixation de la poupée fixe sur la table de la CNC.


Un plaque d'aluminium de 5 Mm, en forme de rondelle double.


Usinée sur l'étau, pour une grande facilité.


Dans lequel passera un rond de 12 Mm, faire un carré de 7 Mm en bout, et un plat soudé a l'autre.


La voila en cour de montage, comment j'ai fait ??, usiné comme il se doit, sur l'étau.


Les quelques outils indispensable du CNC.

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #9

Quelques usinages sur "UneKa-CNC".







































Et plein d'autres, mais aussi pas mal de vidéo sur la chaîne YouTube du "BricAuBoisAuFer" de PapyKy.

 

J

JHP57

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #10

Bonne année
Ce que tu as fait est formidable

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #11

Salut a tous.

eternity78 : Cela est un Cnc débuté en hiver 2012, et a été opérationnelle fin 2013.
Et la encore été modifié cette année 2014, surtout sur le martyr.

Et sera surement encore, mais une autre CNC a déjà été faite après "LayKa-CNC".

Actuellement un mini tour est en cours de numérisation "TroKa-CNC".

Et encore un autre plus robuste "DeuKy-CNC", mais celui, n'ai qu'a sont tout début.

A plus pour d'autre aventure, PapyKy.

 

S

sebastian

Compagnon

• 1 Jan 2015

• #12

Bonjour PapyKy, et bonne année 2015
Très sympa ta machine ! simple, efficace, une bonne conception et une réalisation soignée, bravo
Une bonne surface de travail ; tout a l'air bien pensé et murement réfléchi.
Bonnes réalisations pour cette nouvelle année

 

P

PapyKy

Apprenti

• 1 Jan 2015

• #13

Merci a tous qui pourrais venir cette page.

Un autre CNC est en cours, mais je n'ai encore qu'une partie du Matho's.


Sur un tout autre système, avec VAB fixe et écrous tournant.
Et en plus le portique sera du type 'Pont roulant'.


Dans un format de 900 x 550 x 200 Mm utile.

Plus rigide et refermé en final pour évité les poussières et pouvoir avoir de l'arrosage de l'outils.

Mais je ferais une pagé dédiée a ce montage, PapyKy.

 

V

vax

Modérateur

• 1 Jan 2015

• #14

Merci pour ce reportage très détaillé.

Bon courage pour la suite

 

E

el patenteu

Compagnon

• 1 Jan 2015

• #15

Un des meilleurs pour ne pas dire LE meilleur reportage de toute la section cnc!
Aucunne perte de temps a expliquer au fur et a mesure le comment du pourquoi car tout est fait et présenter en un seul jet, BRAVO!!

Fred

 

F

F6FCO

Ouvrier

• 2 Jan 2015

• #16

Très beau travail, bravo pour cette machine

el patenteu a dit:

Un des meilleurs pour ne pas dire LE meilleur reportage de toute la section cnc!
Aucunne perte de temps a expliquer au fur et a mesure le comment du pourquoi car tout est fait et présenter en un seul jet, BRAVO!!
Fred

Cliquez pour agrandir...

D'un autre coté heureusement qu'il y a tous les autres reportages détaillés, sinon il n'y aurait aucune info intéressante pour les nouveaux qui veulent se lancer et le forum serait sans interet.
Il y a les sujets incluant la notion de partage et les sujets roman-photo qui ne sont là que pour dire "regardez ce que j'ai fais".

 

S

stanloc

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #17

F6FCO a dit:

D'un autre coté heureusement qu'il y a tous les autres reportages détaillés, sinon il n'y aurait aucune info intéressante pour les nouveaux qui veulent se lancer et le forum serait sans interet.
Il y a les sujets incluant la notion de partage et les sujets roman-photo qui ne sont là que pour dire "regardez ce que j'ai fais".

Cliquez pour agrandir...

Heureusement qu'il y a des sujets pour tous les niveaux de compétence aussi car une photo pour montrer un taraud prêt à pénétrer dans une pièce (par exemple) n'est d'aucun intérêt pour certains ; ça on sait faire et le dire ou même le laisser en sous-entendu soulage la lecture du fil. On n'est pas obligé de tenter de battre la longueur en nombre de pages de certains fils.
Stan

 

E

el patenteu

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #18

Les questions et les réponses peuvent toujours etre éclaircies apres les 2 pages de ''roman photos''!
Entoucas je préfere de LOIN cette approche que de diluer le reportage en 50-60......100 pages comme ont peut voir parfois.

Fred

 

S

sebastian

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #19

ouf !! j'en ai que 62
et puis ça permet la critique en cours de construction pour parer les erreurs ou errances possibles qui serviront à d'autres :lil:
c'est pas la course à la + longue… ou alors c'est pas le bon forum

 

Y

ybou30

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #20

Salut à tous,

Cette réalisation est super clean

[offtopic]Sinon comme F6FCO
Et AMHA, nous pourrions très bien nous passer de l'épi... logue/sode HS inopportun[/offtopic]

Cdlt,
Yanik

 

P

PapyKy

Apprenti

• 2 Jan 2015

• #21

Merci a vous tous.

Pour vos critique ou autres.

Ce montage a été fait sur prés d'une année, et fonction très bien.
Sans avoir rien demandé a personnes, Merci a mon fils Marc pour sa configuration.

J'aurais put très bien posté une opération par semaine, et posé un tas de questions
Cela aurais pris 52 page a lire, ce qui n'aurais été lu en entier que par peu de membres.

Merci encore, je suis toutes a votre écoute pour vos critique, et c'est bien pour cela que j'ai crée ce fil.
Mais si, un membres veut une explication, je suis a votre service, si bien sur, je peu vous la donné.

A++, et bonne année 2015, surtout pour vos projet a venir, PapyKy.

 

D

Doctor_itchy

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #22

ha et bien on as deux point commun , 1 on est belge , 2 tu as le meme etaux que moi

belle réalisation , si par la suite tu as besoin d'un coup de pouce usinage pour amélioré ta machine je ne suis pas tres loin et assez bien équiper

question , c'est un lit ikea que tu as utilisé comme base ??

 

P

PapyKy

Apprenti

• 2 Jan 2015

• #23

Salut a toi.

c'est un lit ikea que tu as utilisé comme base ??

Cliquez pour agrandir...

Pourquoi ??, non, c'est pas du 'Ikea'.
Si c'est pour le renfort du plateau, c'est du bois de recup en hêtre, "dégauchi & raboté".

PapyKy.

 

D

Doctor_itchy

Compagnon

• 2 Jan 2015

• #24

hello , non pour le chassis , je pensais as un lit ikea , car tu nomme la machine uneka :D

 

P

PapyKy

Apprenti

• 2 Jan 2015

• #25

Salut a tous.

Le pourquoi de "UneKa"+"CNC", c'est que en souvenir d'un des mes chiens Husky, que j'ai eu, (juste 11)

La première née de la meute, une femelle Une et Ka, doux "UneKa" et "CNC" pour faire "UneKa-CNC".


La mute de HusKy de PapyKy, voila aussi pourquoi "PapyKyKa".

Mais cela serais un HS, si j'explique plus, PapyKy.

 

D

Doctor_itchy

Compagnon

• 3 Jan 2015

• #26

en effet rien as voir avec ikea , il sont beau les husky

 

P

PapyKy

Apprenti

• 19 Jan 2015

• #27

Salut a tous.

Voila quelques image de mon prochain projet "DeuKy-CNC".


Les VAB serons fixe et les écrous des axes "X & Y" serons tournant.
https://www.youtube.com/watch?v=uUg7tNJLY_4&list=UUHe8n8tfVxZacgRq1MvHS7g







A plus pour d'autre évolution, PapyKy de CNC-PapyKyKa.

 

Dernière édition par un modérateur: 16 Avr 2015

S

sebastian

Compagnon

• 19 Jan 2015

• #28

Très beau projet de montage et belle réalisation
Tes cavaliers supports de vab auront néanmoins besoin d'un solide renfort à chaque extrémités… mais tu as certainement prévu tout ça.

à suivre avec grand plaisir

 

P

PapyKy

Apprenti

• 19 Jan 2015

• #29

Merci Sébastian.

Bien sur que cela bien fixer, pas encore opérationnelle, PapyKy.

 

L

ludovic-80700

Apprenti

• 20 Jan 2015

• #30

Bonjour, Jolie travail,trés bonne continuation.
A+