jackouille07
Apprenti
Bonjour à tous,
Je n'ai pas trouver beaucoup d'infos sur cette fraiseuse dans le forum, alors je vais faire une petite présentation de la bête.
La fraiseuse HAAS TM-1 est une fraiseuse d'atelier ( TM= Toolroom Mill ), je crois que l'on dis aussi fraiseuse d'outilleur par chez nous, qui existe en plusieurs versions (avec ou sans changeur d'outils et cartérisée ou pas) celle que j'ai achetée n'est pas cartérisée et n'a pas de changeur d'outils, c'est la version de base. C'est un modèle très répandu aux USA, un peu moins en Europe. Ses courses sont tout à fait honorables (765mm en X, 305mm en Y et 406mm en Z) avec un encombrement au sol assez réduit. Aux USA elle est très prisée des hobbyists, des armuriers ou des couteliers, c'est l'entrée de gamme chez HAAS et juste au dessus des Tormach.
La machine viens de Finlande, j'ai pris le risque d'acheter la machine sans être allé la voir, elle avait l'air en bon état sur les photos, elle proviens d'une école de formation avec peu d'heures (8000 heures sous tensions et seulement 1400 en fonctionnement) le vendeur avait l'air sérieux, alors j'ai pris le risque.
Autant vous dire qu'a partir du moment ou le virement a été fait, j'ai serrer les miches jusqu'à la mise sous tension!
J'ai donc fait livrer la machine chez un manutentionnaire pour qu'il la décharge du semi remorque et la recharge sur un camion grue en vue de la livraison chez moi (pas très accessible)
Heureusement, tout s'est bien passé, pas de casse durant le transport ou la manutention, ouf!
La machine est donc maintenant à son emplacement définitif et sous tension, pas de mauvaise surprises non plus à la mise en route.
Ayant déjà travaillé sur ce modèle de machine, je ne suis pas trop dépaysé, la prise en main est assez rapide.
Un des défaut de cette machine est la vitesse maxi de la broche (4000 tr/min), les versions cartérisées montent à 6000 tr/min et utilisent la même broche. Donc ni une ni deux, je fouine un peu dans le contrôleur et je booste la broche à 6000 tr/min. Il semblerait que se soit les normes Européennes qui imposent la rotation maxi à 4000 tr/min pour les versions non cartérisées. De même, les vitesses rapides sont aussi bridées (il y a aussi possibilité de les débrider) et vous ne trouverez pas de version avec changeur d'outils sur les machines non cartérisées en Europe, contrairement aux USA)
La machine est de 2007, elle possède un port USB et 1Mo de mémoire interne. Mémoire un peu juste si on fait du balayage 3D, mais il y à possibilité d'exécuter les programme directement depuis la clef USB, donc je devrais m'en sortir.
La TM-1 viens en remplacement de ma SIEG X2 et de ma CNC 3040. Donc je suis gagnant au niveau de la rigidité et des courses, mais même en ayant boosté la broche à 6000 tr/min, je suis loin des 24 000 tr/min qu'offre la 3040, et comme je fais de la gravure avec des fraises javelot, cela va vite poser problème!
Donc à chaque problème sa solution, je décide de monter une seconde broche haute fréquence de 1.5 Kw, 24 000tr/min avec refroidissement à eau.
J'usine donc une platine qui va remplacer celle d'origine. Elle supporte le tuyau d'arrosage et le support de broche viendra se fixer dessus. (en plus de se serrer sur la broche actuelle)
Et une fois montée sur la tête:
Ensuite, usinage des supports de broche:
OP1 terminée
OP2
Epaisseur finale 25mm, j'usine 3 blocs comme celui-ci, que j'assemble avec des vis M8:
Les deux lamages que l'ont vois sont pour les vis M10 qui vont venir se visser dans la platine précédemment faite.
Et une fois monté, avec la broche HF:
Après la mise en place, je me suis dis que le montage était peut-être un peut trop "massif" pour de la gravure, mais bon, si je dois usiner de l'acier, ça ne devrait pas bouger!
Voila, il me reste encore à connecter électriquement la broche à son variateur, elle ne sera pas commandée par la CN mais bon, pour ce que j'ai faire ça ira bien!
La broche était livrée avec une pompe à eau pour le refroidissement, mais je vais utilisé la lubrification de la machine pour ça! Ca fera toujours un cable en moins qui traîne autour de la fraiseuse!
Tout ces usinages ont fait vraiment beaucoup de copeaux, et comme la machine n'est pas cartérisée, on en mets vraiment de partout! (copeaux ET liquide de coupe)
J'ai déjà mis un bout de lino accroché au bras du pupitre pour protéger un peu, il faut que je me fasse un bras de l'autre coté pour y mettre aussi un rideau.
Voila pour aujourd'hui!
Je n'ai pas trouver beaucoup d'infos sur cette fraiseuse dans le forum, alors je vais faire une petite présentation de la bête.
La fraiseuse HAAS TM-1 est une fraiseuse d'atelier ( TM= Toolroom Mill ), je crois que l'on dis aussi fraiseuse d'outilleur par chez nous, qui existe en plusieurs versions (avec ou sans changeur d'outils et cartérisée ou pas) celle que j'ai achetée n'est pas cartérisée et n'a pas de changeur d'outils, c'est la version de base. C'est un modèle très répandu aux USA, un peu moins en Europe. Ses courses sont tout à fait honorables (765mm en X, 305mm en Y et 406mm en Z) avec un encombrement au sol assez réduit. Aux USA elle est très prisée des hobbyists, des armuriers ou des couteliers, c'est l'entrée de gamme chez HAAS et juste au dessus des Tormach.
La machine viens de Finlande, j'ai pris le risque d'acheter la machine sans être allé la voir, elle avait l'air en bon état sur les photos, elle proviens d'une école de formation avec peu d'heures (8000 heures sous tensions et seulement 1400 en fonctionnement) le vendeur avait l'air sérieux, alors j'ai pris le risque.
Autant vous dire qu'a partir du moment ou le virement a été fait, j'ai serrer les miches jusqu'à la mise sous tension!
J'ai donc fait livrer la machine chez un manutentionnaire pour qu'il la décharge du semi remorque et la recharge sur un camion grue en vue de la livraison chez moi (pas très accessible)
Heureusement, tout s'est bien passé, pas de casse durant le transport ou la manutention, ouf!
La machine est donc maintenant à son emplacement définitif et sous tension, pas de mauvaise surprises non plus à la mise en route.
Ayant déjà travaillé sur ce modèle de machine, je ne suis pas trop dépaysé, la prise en main est assez rapide.
Un des défaut de cette machine est la vitesse maxi de la broche (4000 tr/min), les versions cartérisées montent à 6000 tr/min et utilisent la même broche. Donc ni une ni deux, je fouine un peu dans le contrôleur et je booste la broche à 6000 tr/min. Il semblerait que se soit les normes Européennes qui imposent la rotation maxi à 4000 tr/min pour les versions non cartérisées. De même, les vitesses rapides sont aussi bridées (il y a aussi possibilité de les débrider) et vous ne trouverez pas de version avec changeur d'outils sur les machines non cartérisées en Europe, contrairement aux USA)
La machine est de 2007, elle possède un port USB et 1Mo de mémoire interne. Mémoire un peu juste si on fait du balayage 3D, mais il y à possibilité d'exécuter les programme directement depuis la clef USB, donc je devrais m'en sortir.
La TM-1 viens en remplacement de ma SIEG X2 et de ma CNC 3040. Donc je suis gagnant au niveau de la rigidité et des courses, mais même en ayant boosté la broche à 6000 tr/min, je suis loin des 24 000 tr/min qu'offre la 3040, et comme je fais de la gravure avec des fraises javelot, cela va vite poser problème!
Donc à chaque problème sa solution, je décide de monter une seconde broche haute fréquence de 1.5 Kw, 24 000tr/min avec refroidissement à eau.
J'usine donc une platine qui va remplacer celle d'origine. Elle supporte le tuyau d'arrosage et le support de broche viendra se fixer dessus. (en plus de se serrer sur la broche actuelle)
Et une fois montée sur la tête:
Ensuite, usinage des supports de broche:
OP1 terminée
OP2
Epaisseur finale 25mm, j'usine 3 blocs comme celui-ci, que j'assemble avec des vis M8:
Les deux lamages que l'ont vois sont pour les vis M10 qui vont venir se visser dans la platine précédemment faite.
Et une fois monté, avec la broche HF:
Après la mise en place, je me suis dis que le montage était peut-être un peut trop "massif" pour de la gravure, mais bon, si je dois usiner de l'acier, ça ne devrait pas bouger!
Voila, il me reste encore à connecter électriquement la broche à son variateur, elle ne sera pas commandée par la CN mais bon, pour ce que j'ai faire ça ira bien!
La broche était livrée avec une pompe à eau pour le refroidissement, mais je vais utilisé la lubrification de la machine pour ça! Ca fera toujours un cable en moins qui traîne autour de la fraiseuse!
Tout ces usinages ont fait vraiment beaucoup de copeaux, et comme la machine n'est pas cartérisée, on en mets vraiment de partout! (copeaux ET liquide de coupe)
J'ai déjà mis un bout de lino accroché au bras du pupitre pour protéger un peu, il faut que je me fasse un bras de l'autre coté pour y mettre aussi un rideau.
Voila pour aujourd'hui!