Fonderie ABS perdu

G

getget

Apprenti

• 3 Déc 2009

• #1

Bonjour, nous allons nous équiper d'une machine de moulage à coulée automatique, et nous souhaitons faire du moulage d'alu dans un moule à modèle perdu.

Le modèle provient d'une impression 3d en ABS, autour duquel on va placer une gangue en réfractaire, avant de faire fondre l'ABS au four, puis nettoyage et coulée.

Questions : avec quel matériau faire la gangue ? Du plâtre ca irait ou il risque d'y avoir de l'eau (pas bon l'eau dans le moulage = risque de fissure, voire explosion du moule ...), du plâtre noyé dans du sable pour tout contenir ? De la barbotine ? de la céramique ?

Une fois le moule fait et l'ABS consumé, comment nettoyer l'empreinte ?

A quelle t° chauffer le moule avant la coulée ?

Merci pour vos conseils

 

N

Nico91

Compagnon

• 3 Déc 2009

• #2

a mon avis utiliser l'ABS pour faire le modèle ça ne va pas être bon. Pour moi, quand il va fondre il ne va pas s'écouler correctement du moule du à se forte viscosité. Le moyen de s'en débarrasser serait de porter le moule à très haute température pour le consumé complètement, il faut qu'il devienne poussière.

 

G

getget

Apprenti

• 3 Déc 2009

• #3

Oui, il s'agit de "vaporiser" l'abs, à haute t° (600°), mais après, comment "nettoyer" l'empreinte ?

 

N

Nico91

Compagnon

• 3 Déc 2009

• #4

Si tu arrive aux cendres, y'a que le souflette pour espérer tout sortir.

 

G

getget

Apprenti

• 3 Déc 2009

• #5

ok, merci, et pour le matériau à employer pour faire la coque ?

 

N

Nico91

Compagnon

• 3 Déc 2009

• #6

trempé dans une céramique liquide puis on saupoudre de stuccos céramiques. Ces opérations sont répétées plusieurs fois jusqu'à obtention d'une couche de sept millimètres d'épaisseur au minimum.


(Wikipédia) ....


Petit appreçu

 

G

getget

Apprenti

• 3 Déc 2009

• #7

yes, ça je sais, mais je cherche d es marques de céramique et de liants (et si possible le fournisseur qui va avec )

 

N

Nico91

Compagnon

• 3 Déc 2009

• #8

pour les barbotines céramiques les fournisseurs pour potiers doivent pouvoir te fournir

 

G

getget

Apprenti

• 4 Déc 2009

• #9

Ok,merci, une fois chaque couche construite, je suppose qu'il faut laisser sécher ?

Une fois toutes les couches faites, il faut cuire l'empreinte ?

 

N

Nico91

Compagnon

• 4 Déc 2009

• #10

getget a dit:

Ok,merci, une fois chaque couche construite, je suppose qu'il faut laisser sécher ?

Une fois toutes les couches faites, il faut cuire l'empreinte ?

Cliquez pour agrandir...

cuire oui, mais pas à 150°C thermostat 6 comme tu as pu le remarqué dans la vidéo

 

G

getget

Apprenti

• 4 Déc 2009

• #11

Je pense que ça ira, on a un four qui monte a 1000°C , mais dans la vidéo, ils ne cuisent pas le moule, ils le chauffent pour éviter qu'il n'explose au contact du métal en fusion non ?