Engrenage de mon Aciera

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion CorentinVonKaenel
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CorentinVonKaenel

Apprenti
Bonjour, je vous présente mon problème en espérant vraiment y trouvé une solution.
Je suis en formation de Polymécanicien, passionné par la mécanique, et je suis en train d'acquérir des machines outils pour pouvoir me mette à mon compte dès la fin de mon CFC. Et ce projet a fait réagir plusieurs mécano de ma région (horloger, opérateur sur CNC, etc) de ce fait une de ces personnes m'a offert une perçeuse à colonne Aciera 10t, magnifique perçeuse à colonne qui coûte tout de même une jolie somme. Il m'a également dit qu'elle comportait un problème et qu'il n'avait pas le temps de s'amuser (raison pour laquelle il me l'a offerte) je l'ai démontée et je suis tombé sur cette pièce qui n'a pas très bonne mine il faut bien l'avouer. C'est un engrenage en bronze, la denture droite, ou plutôt ce qu'il en reste sert à monter ou à descendre la partie supérieur de la perçeuse sur la colonne. Et la partie avec le profil de dents hélicoïdal est fait pour transmettre le couple donné par la vis sans fin. Mon soucis ne serait pas d'usiner l'engrenage à denture droite. Mais c'est bien cette denture hélicoïdal qui me pose soucis.
C'est donc pour ça que je demande de l'aide, si vous avez une idée de la façon d'usiner cette pièce. Ou si une personne à une pièce de ce type à disposition et qu'il n'en a pas d'utilité... Ou encore si l'un de vous est capable de faire cet usinage, je pourrais vous acheter cette pièce après discution d'un prix

Voilà j'espère vraiment trouver une réponse à travers cette discution.
 
Salut,
La denture hélicoïdale étant en bon état, peut-être pourrais tu charioter la pièce existante, jusqu'à raz de la partie hélicoïdale et y monter une pièce usinée dans du bronze, comportant la denture droite.
Il me semble que tu as assez de matière pour cela. Montage serré et goupillé et/ou collage au "blocpress".
Cordialement
Christian
 
Si je fais un ajustement avec serrage, Je tourne la pièce au diamètre 17s6 (17,028/17,039)
Ce la me laisserais 1mm de paroi sur l'arbre
Et l'engrenage je fais un alésage 17H7 (17,000/17,018) ce qui me laisse 2mm de paroi entre le fond de la dents et l'alesage, est-ce que la matière va réussir à tenir 0,039mm de serrage (c'est le serrage Max si je me trouve aux bords des limites de tolérances) va il y avoir une déformation, un mal rond, ou même une fissure de la pièce... ?
 
Dernière édition:
Oupsss, oui, ce n'est pas suffisant !
Au vu de la photo, je pensais qu'il y avait plus de matière disponible.
Recherche sur le forum, il y a des membres qui ont réussi à usiner sur fraiseuse de tels profils de dent pour engrenage hélicoïdal, avec un simple fly cutter et un grain convenablement affûté (et bien sûr avec un diviseur).
Attends d'autres avis.
@+
 
Dernière édition:
Mince, j'étais presque satisfait de mon ajustement :')
Bon bon, y'avait de l'idée...
Oui je vais attendre d'autres avis. Je vous remercie en tout les cas, à bientôt.
 
En y réfléchissant, si tu fais un montage non serré, juste collé au blocpress et goupillé, peut être que ...
Tu ne perds rien à essayer.
Il y a pas mal de pros sur le fofo, tu ne dedevrais pas attendre bien longtemps pour avoir d'autres avis.
 
Bonsoir
La partie abimée à l'air d'être constituée de cannelures d'entrainement , refaire ces cannelures est difficile car il faut trouver la fraise qui convient
et pour ça il faut trouver un atelier spécialisé .
Si il y a 2mm de paroi entre le fond de la dents et l'alésage il faut refaire le tout monobloc , c'est dommage car il y a des marchands qui vendent des manchons cannelés ex:Michaud Chailly.
La réalisation de la roue à denture hélicoîdale est facile car il n'y a pas de déplacement en Z .
Si la partie abimée est une denture il reste à déterminer le module puis la fraise module correspondante .
A+ HB 750
 
Donc il n'y aurait pas trop d'autres choix pour cette pièce que de la réusiner d'un seul bloc... :/ effectivement cette fraise ne doit pas se trouver d'un claquement de doigt.
Swiss machines m'a fait un Devi pour cette pièce et j'en aurais en gros pour 500.- Suisse.
 
Comme vous comptez acquérir des machines outils il vaut mieux attendre de les avoir pour faire cette pièce vous même, qui vous coutera le prix de quelques outils .
Sur des cannelures d'entrainement le profil a une importance moindre , il suffit que ça entraine , ajusté sans trop de jeu à la pièce femelle .
ça peut se faire sur une fraiseuse ordinaire avec un diviseur .
Il reste à déterminer le module de la roue pour trouver une fraise , pour sa réalisation il faut avoir une fraiseuse à broche verticale orientable à 90° genre Deckel FP1 , vous pouvez relever la côte sur billes de la denture .
A+ HB 750
 
Très bien je vais faire comme ça, et comme disait HBX360 je n'ai pas grand chose à perdre de toute manière
 

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