Il est vrai que ta remarque Christian sur le fait qu'une machine n'est jamais assez rigide doit être largement justifiée dans le monde de la CNC amateur. Mais du point de vue technique, cela ne me satisfait pas car j'ai besoin de savoir avant la réalisation ce que je pourrait attendre d'une machine.
Après lecture de quelques articles sur le sujet, voilà quelque chose qui pourrait être intéressant :
Pour une coupe transversale (cas le plus défavorable) dans du hêtre à 12% d'humidité, un copeau de 0,2 mm d'épaisseur, un angle de coupe de 30°et un outil usé à 50%, on a un effort de coupe d'environ 200 N.
Si on veut passer à une autre essence, il y a un coefficient correcteur à appliquer dépendant de la densité :
Bois Massif
- Balsa : 0.5
- Peuplier : 0.7
- Sapin : 0.8
- Hêtre : 1 (référence)
- Chêne : 1.4
Dérivés
- Contreplaqué : 1.2 à 1.5
- Panneau de particules : 1.2
- Panneau de fibres : 2.5
- Panneau compact laminé : 2.7
Par rapport à mon cahier des charges, l'effort de coupe à prendre en compte est donc :
Effort de référence : 200 N
Coefficient correcteur maximum pour les dérivés : 2.7
Coefficient de sécurité : 1.4
Bilan : 200 x 2.7 x 1.4 = 756 N
Ce qu'implique cet effort sur la structure, les guidages et les transmissions, ça je l'ignore mais c'est tout de même un début.
Ce qui est intéressant également, c'est qu'il me semble que l'épaisseur du copeau est défini avec le type de fraise, la vitesse de rotation de la broche, l'avance et la profondeur de passe. On pourra donc guider les choix d'usinage à postériori.
Si quelqu'un est intéressé par les références, no problem.
Cordialement,
Tranquille