Re: Défaut de fraisage
Bonjour
Alors tout d'abord, MERCI Stan pour ces infos.
une fois de plus, vous aviez raison. et OUI Stan, ma fraiseuse est trop légère pour attaquer de l'acier avec une fraise de 20mm.
Je viens d'en faire l'expérience.
En gardant le même bridage la même vitesse de broche, la même vitesse d'avance (enfin à la main pas facile d'en être certain) j’obtiens une surface impeccable en ne changeant que la fraise.
Je suis donc passé :
D'une fraise 4 dents de 20mm à une fraise 4 dent de 10mm.
La vitesse de broche 600t/mn
La vitesse d'avance 2mn pour 7cm (environ)
J'obtiens une surface très propre à l’œil, très régulière à l'ongle, le raccord de chaque passe sur l'axe Y est plutôt propre (ce qui n’était pas le cas précocement), et surtout, un bruit presque silencieux par rapport au tapage obtenue avec un fraise de 20.
Donc oui, ma fraiseuse est une petite fraiseuse d'établi et ne peux donc faire le même travail qu'une fraiseuse de plusieurs tonnes. Toutefois, je vais tout de même devoir travailler avec. D'abord parce que c'est le seul type de fraiseuse que je puisse installer dans mon salon
et également le seul type de fraiseuse que je suis en mesure d'acheter.
il suffit donc de bien connaitre ses performances. Celà ne veux pas dire que je doive jeter ma fraise de 20mm. Il est fort possible qu'elle me donne de bon résultats sur de l'alu ou du PVC (qui sont en dehors de la fabrication de ces cales 90% du travail que je compte faire). par contre, ce qui est certain, c'est qu"il est inutile d'acheter des fraises d'un diamètre supérieur (même si je trouve une belle occasion)
Stan, je suis parfaitement contient des limite de ma machine, et même si je ne l'était pas complétement, la réalité vient de me rattraper.
j'ai dans les intentions de modifier mon tour en CNC.
je ne comptais pas forcement modifier la fraiseuse car j'ai deja un portique CNC HEIZ et que cela me ferait double emploi. je comptais utiliser cette fraiseuse pour les grosses pièces et le portique pour les châssis en plaque d'alu ou en fibre de carbone. ou pour mes cartes de PCB. En effet, je trouve plus simple et plus propre de faire de la gravure de circuit imprimés à la CNC plutôt que la gravure chimique.
C'est entre autre à cause de la modification future de mon tour que j'ai pris un tour basique dans ses fonctions mais choisie un tour dont la base est en fonte, lourde, et avec une double glissières.
le manque de boite de vitesse sera pallié par le remplacement du moteur par un moteur asynchrone piloté et l'avance sera remplacé par un moteur d'avance me donnant une plage de vitesse supérieure et plus précise. Donc une plage de filetage plus large également. Pour le moment, l'avance auto du tour ne va que dans un sens. (vers la broche) pour modifier son sens je dois ajouter un pignon pour modifier le sens de rotation de la vis mère. Cette lourdeur ne durera que jusqu’à la modification du tour.
Par contre, je vais devoir étudier comment transformer ma fraiseuse en CNC.
De toutes façon, le contrôleur reste le même quelque soit la machine. Je n'ai donc qu'a ajouter les moteurs PaP, les courroies crantées avec leurs pignons, les buté de fin de course et quelques autres accessoires. Je n'aurais jamais à utiliser deux machines en même temps donc je peux croiser les câbles voir même utiliser une bascule parallèle et des commutateurs.
Bon je me rend compte que je n'ai pas fini de faire chauffer la CB
Mais comme dit l'expression, Paris ne c'est pas fait en un jour. Alors je ne sais pas combien de temps je devrais attendre pour pouvoir effectuer ces modifications mais peux importe.
En tout cas, merci à vous tous pour vos conseils et votre soutiens à un débutant parfois bébête