construction v12 maybach hl230

M

MOWOG

Compagnon
Bonsoir,
Apres de nombreuses heures, la pompe a eau:





Par contre, j'ai un petit problème, je n'ai pas reussi a couper la piece sur l'axe avec 3D BUILDER, qu coup, cela va être compliqué pour le moulage, je vais voir, peut être que je referais.
 
Dernière édition:
B

Bruno26

Compagnon
Jolie la modélisation. T'as déjà dû y passer un certain temps!
 
T

tyros

Compagnon
Au pire tu fais la pièce entière, et tu coupe en deux avec ton slicer.
 
M

MOWOG

Compagnon
Bonjour,
Quelques news.
Là, je ne compte plus les heures, ma femme en vient aux menaces.
avec fusion 360, je dessine chaque partie du bloc qui seront assemblées ensemble pour créer le bloc après avoir été imprimé en 3d, moulée au plâtre afin de créer un positif en cire qui servira par la suite a un coulage a la cire perdue.
En 2 mois, j'ai du apprendre a utiliser fusion 360, GIMP pour redresser les photos en perspective, cura et l'alfawise u20, definir chaque cote a partir des plans en ma possession, mais je suis content du résultat.Voici je pense le coté le plus difficile. Il y a quelques defauts, mais je les reprendrais sur le positif en cire. Chaque grosse partie en relief son des objets indépendants qui seront imprimés a part.











 
Dernière édition:
F

FTX

Compagnon
Bonjour

Pourquoi imprimer a part. Il n y a rien qui s'oppose a le faire monobloc.

Ftx
 
M

MOWOG

Compagnon
Le délais pour imprimer dépasse le 2 jours sans tous les détails, de plus, il est bien plus simple de détailler l'impression a cause des supports. Enfin, vos avis seront les bienvenus. La pièce fait 22 x 15 cm
 
F

FTX

Compagnon
Ou le couper par son plan de symetre et le mettre sur le plateau. Ca fait deux demi bloc. Comme ca les faces visibles seront propre.

Ftx
 
M

MOWOG

Compagnon
Bonjour,
Quelques news après plusieurs mois de silence.
J'avance doucement mais surtout, je viens de faire une découverte grâce a mon petit fils qui fait des études d'orthodontiste.
Il est donc venu en vacance cet été a la maison et a vu ce que je faisais et il ma dit, nous, nous avons une imprimante 3d et nous moulons directement le sujet dans un produit pour moulage et nous faisons fondre le plastique comme de la cire et nous coulons directement le métal.
Cela ce fait avec une machine il n'y a pas de manipulation . Le métal que nous utilisons est du chrome cobalt ou du nickel chrome, le 1er est interdit a cause d’allergie, mais pour l’école, ce n'est pas important car pas utilisé pour les patients.
Il a donc pris quel models que j'avais imprimé et voila le résultat pour les pignons seulement, le reste est en cours de prépa.




une bielle, le recipient est trop petit, il en commande un autre.



amalgame contenant les pignons de pompe a huile, je ne les ai pas sous la main et je ne les ai pas encore vu pour savoir si la précision est suffisante pour être utilisé.



la grappe de pignons





un pignon moulé.



2 demi pistons je les ai imprimé ainsi pensant les mouler au sable. et un couvercle de pompe a huile



impression en cours


les magnetos







les 6 bielles exterieures


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video des pignons.

 
F

FTX

Compagnon
Bonjour

Content de voir le projet avancer.sympa les moulages.

Ftx
 
M

MOWOG

Compagnon
Salut a toutes et tous et meilleurs vœux pour 2020.
Les affaires continuent avec des impressions 3 d pour moulage.


Pignon conique


support de magnéto et mignonnerie pour ventilo et pompe a eau avec des reprises a la cire.





 
Dernière édition:
T

tyros

Compagnon
Bonjour, content de voir ce projet continuer sur sa lancée.

Il y a deux choses qui m'interpellent, si tu moule au sable pourquoi faire plusieurs exemplaires des pièces.
Et toujours si moulage au sable, tu ne met pas plus de dépouille?
 
M

MOWOG

Compagnon
Bonjour, content de voir ce projet continuer sur sa lancée.

Il y a deux choses qui m'interpellent, si tu moule au sable pourquoi faire plusieurs exemplaires des pièces.
Et toujours si moulage au sable, tu ne met pas plus de dépouille?
Je ne vais pas mouler au sable, mais utiliser les impressions comme un moulage a la cire.
Pour les petites pièces telles que les pignons, mon petit fils va s'en charger, il va les mouler comme une dent et expliqué plus haut.
 
M

MOWOG

Compagnon
Bonjour,
Quelques news du l'avancement du moteur.
La culasse a été modélisée avec fusion 360 a partir de plans originaux, et imprimée avec mon u20 pour voir les défauts avant d’être imprimée avec mon elegoo saturn et de la résine castable pour moulage et fonderie.
Nota, la culasse a été découpé suivant un axe horizontale et un vertical.


avec mon elegoo saturn en
 
Dernière édition:
D

didou

Compagnon
Ca va être compliqué de tout remplir en fonderie avec les passages d'eau sans bulles

Ceci dit je te souhaite de réussir
 
F

FTX

Compagnon
culasse a été modélisée avec fusion 360 a partir de plans originaux,
Bonjour

Quel chantier. Ca en fait des heures de boulot tout ça. Courage pour la suite.
On peut les acheter ou ces jolis plans?

Ftx
 
M

MOWOG

Compagnon
Bonjour


On peut les acheter ou ces jolis plans?

Ftx

Bonjour,
Il n'y a pas de plan a acheter, c'est en glanant sur le web que j'ai trouve mon bonheur comme là par exemple: https://riasedbussians.wordpress.com/2017/12/11/from-the-archives-maybach-hl-230/
ou bien sur le site des plans déclassifiés des ateliers de l’armée, site où l'on ne peut plus accéder d'ailleurs, mais beaucoup de copies ont ete faites et on les retrouve sur le net en tapant <maybach hl 230>.
A partir de photos, plans et cotes, j'arrive petit a petit a modéliser mes pièces.
Merci pour vos encouragements.
 
F

FTX

Compagnon
Bonjour

Je connaissais armytech uniquement. Vraiment une collection de photos précieuses pour tous passionnés.
Mais voir les pièces en vrai est sympathique également.

Ftx
 

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