CNC laiton 0,5 mm fraise cassée

S

SosoB

Nouveau

• 25 Déc 2014

• #1

Bonjour à tous,

Pour ma collection de bijoux fantaisie, je dois découper du laiton de 0,5mm d'épaisseur.
Après deux ou trois tentatives, la fraise (de 1,5mm de diam., deux dents, je crois) se casse après quelques secondes.
Je pense diminuer les vitesses de coupe (selon le calcul), la profondeur de passe et l'avance. J'ai aussi acheté de l'huile soluble.

Plusieurs questions:

1. avez vous d'autres solutions à me proposer?
2. est-ce que c'est grave si je ne sais pas mesurer exactement le dosage de mon huile dans l'eau?
3. comment appliquer l'huile pendant l'usinage?

J'apprends tout ça par moi-même et je fais ça pour le plaisir, désolée donc pour les bêtes questions.

 

S

stanloc

Compagnon

• 25 Déc 2014

• #2

Pour avoir des réponses pertinentes il faudrait que vous donniez beaucoup plus de détails :
Une photo de la machine avec quelques caractéristiques
Quel programme utilisez-vous ?
Vitesse de rotation de la broche
Vitesse d'avance
Profondeur de passe
Type exact de fraise
L'usinage par enlèvement de copeaux se fait en respectant plusieurs paramètres comme rigidité et absence de vibrations de la machine pui vitesse de rotation de la broche en fonction de la vitesse d'avance et de la profondeur de passe.
Vous avez aussi probablement le problème du maintien de votre plaque de métal
Stan

 

J

jjdu33

Compagnon

• 25 Déc 2014

• #3

bjr ,

y a pas de questions bête , suffit de demander...

Pour l' huile soluble en principe c 'est marqué sur le bidon , sinon c 'est environ 5% pour être tranquille, pour l' application si c 'est du petit , à la seringue avec un petit tuyau en bout , voir au pinceau , attention aux doigts et aux vêtements pendant que la broche de la machine tourne....

pour le reste quelques précision supplémentaire serait les bienvenues , faut persévérer....

par contre attention les fraises en 1,5 c 'est très fin donc très fragile.....

jj

 

N

nagut

Compagnon

• 25 Déc 2014

• #4

je viens ( hier), de tailler une roue dentée dans du laiton de 1.5 avec une fraise de ma fabrication à 1 coupe; comme un foret canon mais avec de la coupe pour fraiser.
avec une fraise normale, çà doit être bon.
vitesse :16000 tours
avance F300; 50 en plongée( Z)
passe :0.4
aucun problèmes.

 

J

jjdu33

Compagnon

• 25 Déc 2014

• #5

oui sur une cn effectivement , mais la on sait pas avec quelle machine ....

jj

 

S

SosoB

Nouveau

• 25 Déc 2014

• #6

Merci beaucoup pour vos réponses.
Je vais collecter toutes les informations nécessaires et je reposerai ma question plus précisément.

 

N

nagut

Compagnon

• 25 Déc 2014

• #7

jjdu33 a dit:

oui sur une cn effectivement , mais la on sait pas avec quelle machine ....

jj

Cliquez pour agrandir...

c'est vrai, milles excuses.
F300 à la manivelle, çà ne veux plus rien dire.

 

R

rebarbe

Modérateur

• 25 Déc 2014

• #8

Salut

Pour faire souvent ce genre d'opération, je pense qu'il faudrait voir du côté du bridage, 0.5mm de laiton ça vibre, ça joue et ça casse les fraises.

@+

 

J

jjdu33

Compagnon

• 26 Déc 2014

• #9

bjr , nagut,

pas de soucis , t 'as pas a t 'excuser , la logique voudrait que se soit fait en cn , mais bon on voit de tout ici, alors....

jj

 

J

jéjé

Compagnon

• 26 Déc 2014

• #10

Sur des epaisseurs comme ça, j'utilise des fraises diamants, ça passe mieux je trouve

 

S

SosoB

Nouveau

• 26 Déc 2014

• #11

Re: CNC laiton 1,5 mm fraise cassée

Merci pour vos réponses voici les infos plus précises sur la situation:

Voilà pour la description de la CNC:
http://fr.lux-cnc.net/html/body_high-z_s-720.html

l'interface que je vais utiliser c'est deskproto ou Galaad.
type de fraise: fraise à une dent en carbure monobloc(1.5 mm), l'attaque n'est pas centrale
la vitesse d'avance: 0,9 m/min
profondeur de passe: 0,4
vitesse de rotation: 40 000 tours/ min (je ne suis pas sûre de cette donnée)
et j'ai collé ma plaque sur l'entièreté de sa surface avec du double face qu'on utilise pour coller des photos.

en effet, dans la description de la fraise, ils insistent sur le fait que la pièce usinée doit être parfaitement maintenue (procédé vacuum).


Mes questions:

1. comment créer ou remplacer la méthode vacuum?
2. pourriez-vous me donner votre avis sur mes vitesses et profondeur de passe?
3. Autres conseils?

Merci beaucoup!

 

Dernière édition par un modérateur: 16 Avr 2015

N

nagut

Compagnon

• 26 Déc 2014

• #12

40000 tours ?; c'est quoi comme broche ?
je travaille tout les jour avec des fraises une dent, ( fraise à crochet ), le Ø de la dent est de 0.5 .
j'ai testé plusieurs façons.
au dessus de 25000 tmn il n'y a plus de différences visibles.
l'avance, je suis à 320 mm/mn
à partir de 400mm/mn, il commence à y avoir des problèmes : casse, état de surface ...
je fais 6000 pcs avec la même fraise ( si elle ne casse pas avant )
travaille à sec.
voila, si çà peut aider .

 

S

SosoB

Nouveau

• 26 Déc 2014

• #13

Merci Daniel, c'est déjà beaucoup d'infos. Une idée sur comment fixer ma plaque de laiton?

 

R

RICO

Compagnon

• 26 Déc 2014

• #14

Salut,

La plupart des laitons s'usinent sans huile, ne connaissant pas ta nuance tu peux lubrifier.
Pour le collage de la plaque, tu peux utiliser un pistolet à colle fusible de bricolage, c'est
mieux que du double face trop souple. J'ai vu un fabriquant de bijoux laiton faire une petite
''piscine'' autour de ses pièces collées afin de la remplir de lubrifiant avant d'usiner.
Si ta fraise ne coupe pas au centre, il faut débuter dans un trou ou descendre en rampe.
Les conditions de coupe de nagut me paraissent bonnes.

A+,

RICO

 

N

nagut

Compagnon

• 26 Déc 2014

• #15

RICO a dit:

Si ta fraise ne coupe pas au centre, il faut débuter dans un trou ou descendre en rampe.

Cliquez pour agrandir...

le problème vient peut être de la d’ailleurs.
si tu descend en plongeant comme un foret, la fraise ne doit pas aimer !

 

S

SosoB

Nouveau

• 29 Déc 2014

• #16

Merci mille fois.
Je pense que j'ai toutes les clés en main pour réussir.
Je commence fin janvier, je vous tiendrai au courant du résultat.

 

S

SosoB

Nouveau

• 29 Déc 2014

• #17

Mille fois merci.
Je pense avoir toutes les clés en mains pour réussir.
Je commence fin janvier, je tiendrai au courant mes gentils correspondants dans cette conversation!

 

S

SosoB

Nouveau

• 22 Jan 2015

• #18

Bonjour à tous,

problème résolu:

21 000 tours/min
7,5 mm/s
0,1 mm par passe
pas de liquide de refroidissement ou un peu d'alcool
je commence à 1/10 mm au dessus de la surface
collage au double face et décollage à l'alcool

C'est pas très rapide, mais le résultat est très bon.

je continue les tests pour augmenter peut-être l'avance...

merci encore pour vos conseils.

 

N

nagut

Compagnon

• 22 Jan 2015

• #19

SosoB a dit:

C'est pas très rapide, mais le résultat est très bon

Cliquez pour agrandir...

7,5 mm/s, çà fait F450 !
c'est pas mal ; c'est pas du bois non plus