Merci pour la recette à essayer ! A P-mick
Bon j'avais indiqué que je posterai les résultats de mes essais : et bien les voici
aluminium en plaque épaisseur 5 mm nuance : 2017
1 / essai
Sur la première vue on voit le matériel mit en oeuvre
Sur la deuxième vue on voit la soudure effectuée au joint des deux morceaux positionnés à 90 °après avoir brossé les joints à la brosse inox, bien chauffé la matière, et ce le plus rapidement possible
Sur la troisième : l'autre côté soudé lui aussi
Et sur la quatrième on voit "QUE CELA N' A PAS DU TOUT TENU" la soudure a parfaitement adhéré sur la petite plaque d'alu, mais absolument pas sur la grande : j'en ai déduis que la température de la grande plaque n'était pas suffisante.
J'ai donc recommencé en chauffant beaucoup plus
2 / essai
J'ai remonté les deux morceaux à l'équerre, toujours avec la grande et la petite plaque, la grande étant à sa base serrée dans un étau.
Je recommence la chauffe en insistant "lourdement" j'ai réussi à "presque fondre la petite plaque" , à faire une "magnifique coulée de soudure" et presque aucun point d'adhérence sur la grande plaque ? !!!
On voit bien mes "affreux résultats" sur les photos : 54, 55, 56, 57, et la fameuse "coulée" en 63
J'en conclu, que je ne suis pas doué !....
....
Encore une fois la soudure ne s'est pas effectuée sur la grande plaque :....L'alu étant un très bon conducteur thermique, l'énergie s'est propagée jusqu'à dans l'étau (intenable) mais n'a que peu servie à augmenter la température de la plaque !
Je coupe donc une bande, à peu près égale à la plus petite, et recommence.....hé oui ! , pour la troisième fois !
3/ essai
Les deux morceaux sont toujours perpendiculaires, je décide de souder uniquement la partie extérieure du joint :
donc sur la tranche de 5 mm et sur une partie plate de l'autre plaque.
Je chauffe bien, sans que l'alu se mette à fondre, je fais régulièrement des petites touches avec la baguette, et passe la flamme régulièrement sur la jonction.....jusqu'au moment où la baguette se "liquéfie" franchement sur la tranche.
"Je beurre" bien en continuant de chauffer jusqu'à l'autre bout.
Le résultat de la soudure et son aspect est "relativement" bien visible sur 64, où l'on voit que la soudure s'est bien étalée sur la plaque et sur l'épaisseur.
près refroidissement j'ai positionné dans l'étau soudure à l'extérieur, et à la pince, j'ai tordu le morceaux du dessus pour voir si la soudure tient : "vous jugerez vous-même du résultat en regardant 66.
N'ayant pas soudé à l'intérieur de la jonction, je n'ai évidement pas tordu de l'autre coté, je pense que si il faut une résistance mécanique importante, il est nécessaire de faire un chanfrein afin de mettre de la matière (soudure)
De plus, il est aussi nécessaire d'amener l'alu à une température proche de son point de fusion, et de prendre en considération le cheminement thermique, pour que les pièces chauffent de manière égale.
CONCLUSION :
POUR MOI CE PRODUIT DONNE LES RESULTATS ENNONCES
Mais : un bon coup de patte est "très utile" si on veut obtenir de très bons résultats ! ....(ce que je n'ai pas encore !)
J’espère que cette expérience apportera à certains quelques réponses sur la soudure de l'alu.
Cordialement